電磁脈沖閥安裝與維護(hù)：除塵器電磁脈沖閥用于脈沖袋式除塵器的噴吹，除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管，真正達(dá)到了低氣壓，大噴吹量的要求。當(dāng)脈沖閥未得電時(shí)，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，氣體不會(huì)排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，膜片將噴吹口堵住，氣體不會(huì)沖出，電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳，并配有用插頭，其中一個(gè)有符號(hào)的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時(shí)可不接地，大于36V時(shí)就應(yīng)接地。）另二個(gè)為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對(duì)應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接，注意電壓是否符合要求。電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項(xiàng)要求,電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃,如需高溫密封件，請(qǐng)訂購時(shí)另行注明;電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。
磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分，當(dāng)脈沖閥得電時(shí)，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進(jìn)體噴吹；
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直角式電磁脈沖閥是按照電號(hào)控制閥體卸荷孔的開啟和關(guān)閉，脈沖閥體卸荷時(shí)，脈沖閥膜片被抬起，脈沖閥進(jìn)行噴吹,脈沖閥體停止卸荷時(shí)，壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋，則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會(huì)導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。對(duì)于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。離線清灰脈沖袋式除塵器是布袋脈沖閥除塵設(shè)備，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，脈沖閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，脈沖閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關(guān)閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹?？蓮囊韵聨讉€(gè)方面查找原因：當(dāng)具有破袋的倉庫停止過濾時(shí)，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個(gè)倉庫有破袋。如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，
電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制；條件允許請(qǐng)安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時(shí)要定制電磁閥的開閉時(shí)間調(diào)節(jié)，注意環(huán)境溫度對(duì)電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號(hào)中標(biāo)定的介質(zhì)一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應(yīng)注明。布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應(yīng) 小于電磁閥的標(biāo)定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲(chǔ)氣包，顧名思義，除塵氣包主要用途是負(fù)責(zé)儲(chǔ)存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣，是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”，氣包大小也取決于氣包儲(chǔ)氣量的多少級(jí)脈沖閥的數(shù)量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設(shè)計(jì)圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑；電磁脈沖閥的選擇：DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥，其進(jìn)氣口之間夾角為180°（進(jìn)出口線為同一直線），其與儲(chǔ)氣筒連接，出口與噴吹管連接。應(yīng)用于器械、食品機(jī)械、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、電鍍涂裝、蒸餾機(jī)、濾油機(jī)、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿足一個(gè)脈沖閥噴吹量，之后氣包內(nèi)的工作壓力降到只剩70%，設(shè)計(jì)氣包容量時(shí)先確定小的氣包容量，在根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行擴(kuò)容。工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時(shí)應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動(dòng)式和分步直動(dòng)式；工作壓差大于0.04MPa時(shí)可選用先導(dǎo)式（壓差式）電磁閥；它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵的處理能力和收塵效率，達(dá)到抖動(dòng)布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高。根據(jù)脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實(shí)數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個(gè)數(shù)，利用特定的計(jì)算公式，即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。
