選擇重慶不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外，選擇鋼板的合理厚度時，應考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高

根據(jù)重慶不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國內(nèi)標準是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚重慶不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國內(nèi)中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國際上厚度超過3mm的不銹鋼板稱為中板。重慶不銹鋼板（中板）生產(chǎn)不銹鋼板和中厚板的軋機有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復合。三輥勞特磨機是在二輥可逆磨機的基礎上開發(fā)的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優(yōu)勢。例如，它可以由成本相對較低的交流電機驅(qū)動，以實現(xiàn)往返滾動，并使用飛輪降低電機容量。因此，裝置簡單，投資低。生產(chǎn)的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對較低。但其缺點是不能改變，中間輥直徑小，是被動輥，因此咬入能力弱。由于在軋機前后安裝升降臺，原材料的重量也受到限制。輥系統(tǒng)的剛性也相對較差。因此，這種軋機不能用于軋制厚而寬的產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機應用，正在被淘汰。四輥可逆軋機是應用廣泛的不銹鋼板軋機。它結(jié)合了兩輥可逆軋機和三輥勞特軋機的優(yōu)點。支承輥和工作輥完全分開，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規(guī)格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴格的中厚板。然而，這種軋機的成本相對較高，因此大多數(shù)使用精軋機。上述 軋機是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側(cè)面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提率。

重慶不銹鋼板的性能：1、耐腐蝕性重慶不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。2、高溫抗氧化性重慶不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。3、物理性能金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數(shù)更高的金屬更好。1.冷軋不銹鋼板厚度：0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 冷軋不銹鋼板規(guī)格1000＊2000 1220＊2440 1220＊3050 1220＊4000 1500＊3000 1500＊6000寬度固定長度可以根據(jù)要求定尺開平2.熱軋不銹鋼板厚度：3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 14 16熱軋不銹鋼板規(guī)格：1500＊6000 1800＊6000 2000＊6000寬度固定長度可以根據(jù)要求定尺開平3.中厚板厚度：18 20 25 30 35 40 45 50 60 中厚板規(guī)格：1500＊6000 1800＊6000 2000＊6000長和寬都可以按需切割