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不銹鋼管在我們的日常使用中隨處可以見到,相信也有不少朋友在問我們?yōu)槭裁磿?huì)接觸到如此多的不銹鋼管產(chǎn)品,所以下面小編就來為大家介紹鋼管的三大特點(diǎn),幫助大家更好的去了解。 ,抗腐蝕。 大部分304不銹鋼管都需要良好的防腐性能。不銹鋼管與I、II類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等相似。部分外企還對產(chǎn)品進(jìn)行了耐腐蝕試驗(yàn):用NACL水溶液加熱至沸騰,過一段時(shí)間后,解決方法是排干、洗滌、干燥,測定重量損失,確定腐蝕程度。 二是焊接工藝性。 對焊接性能的要求根據(jù)產(chǎn)品不同而不同。餐具一般不要求有焊接性能,甚至包括一些罐裝企業(yè)。但大部分產(chǎn)品都要求原材料有良好的焊接性能,如第二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。 三、磨光性能 當(dāng)前,不銹鋼制品在生產(chǎn)過程中一般是經(jīng)過拋光的,只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器、飲水機(jī)等不需要拋光。這就要求原料具有良好的拋光性能。有以下幾個(gè)主要的影響因素: 原材料表面的缺陷。比如刮痕、麻點(diǎn)、浸漬等。 不銹鋼管原材料問題。硬度過低,打磨時(shí)不易打磨(BQ不好),硬度過低,深拉時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,影響B(tài)Q性能。BQ硬度較高,性能良好。 在三次拉伸后,變形較大的區(qū)域表面還會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn),RI高仿DGING,對BQ特性產(chǎn)生影響。
福偉達(dá)管業(yè)(威海市分公司)自成立以來,始終堅(jiān)持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,薈萃業(yè)界精英,將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)企業(yè)的具體實(shí)際相結(jié)合,為客戶提供【310S不銹鋼管】,使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終堅(jiān)持競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。
針對某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象,利用內(nèi)窺鏡檢測手段,對斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處,與結(jié)垢位置一致,且斷裂面整齊,主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑,且腐蝕面積很大,腐蝕部位變成深褐色。除此之外,換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽,主要由于殼程溫度高于管程,殼程伸長量大于管束,受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂破壞。經(jīng)過綜合分析,指出該不銹鋼換熱管開裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成,并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè),主要通過控制溫度以滿足應(yīng)用需求,保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時(shí),換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過程中,換熱器同時(shí)受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用,易出現(xiàn)腐蝕開裂問題,輕則造成設(shè)備無法運(yùn)行,重則停產(chǎn),甚至造成人員傷亡。近年來,環(huán)保理念的,促進(jìn)了社會(huì)對能源清潔利用的追求,進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對煤化工企業(yè)而言,換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,對設(shè)備設(shè)計(jì)和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此,對失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析,查明其產(chǎn)生的原因,對于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。
將不銹鋼管各自放置真空、Ar 和 N2 三種氣氛中,在 1 380 ℃開展燒結(jié) 1 h。燒結(jié)以后的物理性能,在Ar氣氛下開展燒結(jié)的不銹鋼,其抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及其拆斷拉伸強(qiáng)度均比真空條件下燒結(jié)的不銹鋼低。從圖中也能夠看得出在真空條件下燒結(jié)的不銹鋼相對密度為 7. 72 g /cm3,在Ar氣氛下燒結(jié)的不銹鋼相對密度為 7. 61 g /cm3。 表明真空條件下有益于高密度化的開展,得到更高致相對密度的不銹鋼; 并且歷經(jīng)真空燒結(jié)以后,不銹鋼中氧含量降為 0. 22% ,具有了脫氨的功效,那樣顆粒物表層的氧化鉻等瓷器相也相對應(yīng)降低,有益于燒結(jié)的高密度化,進(jìn)而提高了不銹鋼的各類物理性能。在 N2 氣氛下燒結(jié)的316L不銹鋼,其 抗 拉 強(qiáng) 度 為 803. 5 MPa,屈 服 強(qiáng) 度 為407. 2 MPa,均比真空條件下燒結(jié)的不銹鋼抗壓強(qiáng)度高。 這是由于在N2氣氛下,316L不銹鋼非常容易產(chǎn)生高頻淬火反映,轉(zhuǎn)化成強(qiáng)度較高的氮化鉻,在燒結(jié)后遲緩制冷的全過程中,氮化鉻在位錯(cuò)處進(jìn)行析出,進(jìn)而了不銹鋼的抗壓強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,經(jīng)化學(xué)成分分析測到在 N2氣氛下開展燒結(jié)后,N 成分為 0. 46% 。可是轉(zhuǎn)化成的氮化鉻比較嚴(yán)重減少了不銹鋼的塑性變形,拆斷拉伸強(qiáng)度由真空條件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。
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