對于變形縫大的接縫來說，問題就更為突出。采用鍍鋅鋼邊橡膠復(fù)合式止水帶，基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種復(fù)合式止水帶還具有雙重功能，即一方面可以延長途徑，延緩滲水速度，另一方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性，使止水帶能承受較大的拉力和扭力，從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會產(chǎn)生松動和脫落現(xiàn)象，提高止水效果。
鋼邊橡膠止水帶選用鍍鋅鋼邊；橡膠：通常選用天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。要求橡膠和鋼邊能有效地粘結(jié)，它們之間的粘結(jié)強(qiáng)度（剝離強(qiáng)度）應(yīng)達(dá)80~10N/2.5mm，以使它們在外界條件變化情況下不被拉脫。通常鋼邊邊緣沒有工藝孔，安裝澆筑混凝土?xí)r，利用工藝將止水帶和鋼邊用細(xì)鐵絲纏繞固定，以保證澆搗密實，使鍍鋅鋼片和混凝土有效地牢固粘附。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等。

橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施，綁扎鋼筋和支模時。防止在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
關(guān)于橡膠止水帶水平施工縫的防水結(jié)構(gòu)
1、止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實，嚴(yán)防漏漿。
2、加強(qiáng)混凝土振搗操控，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)留意防止振搗造成止水帶偏位或破損。
3、不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)留意維護(hù)止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂現(xiàn)象，及時修補(bǔ)。
4、止水帶的長度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確須接頭，應(yīng)銜接結(jié)實，宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不同的接頭方法。
橡膠止水帶的接頭形式應(yīng)選用搭接或復(fù)合接;塑料止水帶的接頭形式應(yīng)選用搭接或?qū)?。止水帶的搭接寬度不該小?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm
5、止水帶埋設(shè)方位，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合;止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。可選用位鋼筋仔細(xì)定位。
6、止水帶的接頭不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，并盡或許不設(shè)接頭。水平施工縫的方位，地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板外表30cm的墻體上。
7、地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。

我們可以按按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品，可適用于任何設(shè)計要求。橡膠止水帶在運(yùn)輸時，應(yīng)要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應(yīng)取直平放，勿加重壓。存放場所樶好保持-10～+30，相對濕度40%～80%。在止水帶安裝施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3～5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果。