98%的濃介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門(mén)材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門(mén)。 　　隨著石化工業(yè)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對(duì)石化用不銹鋼閥門(mén)的要求越來(lái)越高，除了繼續(xù)常規(guī)閥門(mén)的質(zhì)量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，是對(duì)腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來(lái)越大，如生產(chǎn)中的裂解。 　　閥門(mén)行業(yè)四大短板分析：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重閥門(mén)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)前些年高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)能過(guò)度擴(kuò)張，市場(chǎng)環(huán)境惡化，雖然總需求逐年有所增長(zhǎng)，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上供給能力增長(zhǎng)，比如球閥、閘閥、截止閥這種產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。

　　在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標(biāo)之一。從圖1可見(jiàn)，球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)V形填料或0形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。 　　球閥的密封性要求球閥的密封性指標(biāo)由內(nèi)泄漏和外泄漏要求確定， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)的執(zhí)行，要求在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地面氣體管路系統(tǒng)用球?。 　　其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計(jì)和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。本文將重點(diǎn)討論球閥主密封的非金屬密封（又稱軟密封）結(jié)構(gòu)問(wèn)題。2影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。