坡面修正檢查合格后，進(jìn)行放線定錨孔位置。一般在土質(zhì)邊坡工程中，采用縱距為3m、橫距為2m的壓力注漿鋼花管，由于該方法鋼花管中有一部分是用于排水，并不灌漿，故邊坡工程中的鋼花管分布應(yīng)當(dāng)相應(yīng)縮短間距，采用縱距為2.5m、橫距為1.5m的梅花狀排列。每一排鋼花管采用灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯排列。整體布置可看作灌漿鋼花管沿斜線多排分布，也可看作四個排水鋼花管沿斜線多排分布，每一斜排灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯有序，兩種鋼花管分布均勻，各自能充分發(fā)揮自己的加固作用，從而保證工程的質(zhì)量。打管打管時(shí)需先打灌漿鋼花管，利用壓力錘擊打管尾，將灌漿鋼花管按設(shè)計(jì)角度打入指定貫入深度。打灌漿鋼花管時(shí)需注意要先用輕錘以一定壓力將管頭部打入一定深度，約為0.5-1米左右，檢查管頭是否發(fā)生偏移，確定管頭不發(fā)生偏移后再逐漸加大壓力。打管入土?xí)r速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘間間歇時(shí)間不要過長。打管如發(fā)現(xiàn)落錘反彈過大，則表示管尖可能遇到障礙，需要換輕錘慢慢錘擊，打過這一段，再換重錘。鋼花管的尾部擊錘處加一個彈性襯墊更好，使錘擊施力更均勻，打管效果更好。如果打管完畢后發(fā)現(xiàn)鋼花管打斜了，則對原鋼花管不做特殊處理，而在原鋼花管旁邊再打一根，確保該處加固穩(wěn)定。滄州樁基聲測管施工技術(shù)要點(diǎn)

在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測管四川成都（聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。二操作簡捷：因聲測管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過長時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。三 質(zhì)量可靠：樁基在混凝土灌柱時(shí)對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測管從原料采購就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。