精密鋼管鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。

精密鋼管節(jié)能的要求和社會對恢復自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的精密光亮管將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應出現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備精密鋼管廠家。鑄造精密鋼管生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

根據(jù)精密鋼管線能量的變化及時調(diào)節(jié)輸出電壓和精密鋼管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。

 精密鋼管的優(yōu)點：精密無縫管的推廣和應用對節(jié)約鋼材，提高加工T效率，減少加工程序或設(shè)備投資，節(jié)省成本和加工時間，提高產(chǎn)量和材料利用率具有重要意義，并有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，這對提高經(jīng)濟效益具有重要意義。