吸附式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 一、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體 1、接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的露點(diǎn)，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化； 2、結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 4、緩慢而完全的充壓程序和延時(shí)切換設(shè)計(jì)，下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕； 5、獨(dú)立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 6、塔體制造符合壓力容器國標(biāo)規(guī)范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強(qiáng)度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 2、比表面積和靜態(tài)吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對(duì)稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)； 2、特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 四、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器 1、采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確保控制； 2、雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)功率大，動(dòng)作可靠、反應(yīng)快； 3、控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運(yùn)行，并提供低壓降； 2、閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場(chǎng)潤滑。 六、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 1、獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì)，確保調(diào)節(jié)； 2、氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動(dòng)穩(wěn)定一致； 3、調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)； 2、整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 4、表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 5、活動(dòng)式管接，維修容易。

吸附式干燥機(jī) 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn) [1] 。

吸附式干燥機(jī)除水效果不良原因： 一：自動(dòng)排水閥不排水： 　　 1、自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞； 　　 2、自動(dòng)排水閥浮球破裂； 　　 3、自動(dòng)排水閥排水桿卡死； 　　 4、自動(dòng)排水閥使用壓力過高； 　　 5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開； 　　 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 　　 二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高： 　　 1、 干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的 入口溫度）； 　　 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 　　 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 　　 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過大。 　　 三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低： 　　 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 　　 2、 干燥過濾器堵塞； 　　 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 　　 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　 四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配。 　　 五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 　　 六、開機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機(jī)。 　　 無論是任何的設(shè)備，肯定有專門的保養(yǎng)要求，干燥機(jī)自動(dòng)排水器同樣不能例外，由于溫度的變化，長時(shí)間接觸凝結(jié)水的前提下，必然有水垢的產(chǎn)生。所以，日常保養(yǎng)中，需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度，來制定相應(yīng)的規(guī)章制度，嚴(yán)格的執(zhí)行。有點(diǎn)需要注意，采用的清洗劑成分做好把關(guān)，不能對(duì)零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在的內(nèi)容，才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢(shì)，得到高質(zhì)量的氣體。