鋁合金襯塑復(fù)合管道系統(tǒng)的工程應(yīng)用特點
1.休現(xiàn)了管道系統(tǒng)的免維護性,體現(xiàn)以下:
a、鋁合金襯塑復(fù)合管道的連接方式:
采用承插式熱熔連接為主要連按方式,使連按處與管道成為一體,達到同質(zhì)材料終生連接永不滲漏,其連按口耐壓強度在所有連接方式中 ??朔藗鹘y(tǒng)管道連接方式(絲扣連接、卡環(huán)式連接、焊接)的主要缺陷,如密封圈老化、脫管、應(yīng)力腐蝕等產(chǎn)生的滲漏爆管現(xiàn)象.
b、鋁合金襯塑復(fù)合管連接屬性:
鋁合金襯塑復(fù)合管的柔性連接采用其有連接強度高、韌性好、耐沖擊的表面噴涂的改性聚丙烯材科作為主要柔性連接件,可有效管道連接處的變形應(yīng)力.防止各種因素引發(fā)的應(yīng)力變形對管道連接處造成的破壞(克服了傳統(tǒng)管道在連接處受變形應(yīng)力引發(fā)的錯位、脫絲而產(chǎn)生的滲漏的缺陷).
對于有些特殊使用場合,如果單層金屬管難以承擔(dān),則可通過選擇適合的金屬管進行匹配,組合成不銹鋼復(fù)合管來適應(yīng)特殊使用要求,另外,不銹鋼復(fù)合管既可節(jié)約貴重金屬,又可節(jié)省投資。因此,不銹鋼復(fù)合管作為一種價廉物美的新型結(jié)構(gòu)材料,受到各國石油、化工、造船、能源、機械制造和其他工業(yè)部門的廣泛關(guān)注。
目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的大多數(shù)不銹鋼的含碳量在 0.1~0.4 %之間,總的來講。耐酸鋼則以含碳 0.1~0.2 %的居多。含碳量大于 0.4 %的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小局部,這是因為在大多數(shù)使用條件下,不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及冷變形等。
鋼的性能與組織在很大水平上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式,碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一。不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表示在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的水平很大(約為鎳的 30 倍)另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成 — 系列復(fù)雜的碳化物。所以,從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的
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