由于不銹鋼儲罐的密封性能很好,不銹鋼材質(zhì)又具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,因此,不銹鋼儲罐被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),其種類也是非常的繁多。總的來說,不銹鋼儲罐按照不同的要求和標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下四個大類:
種,按用途分類可分為:釀酒類不銹鋼罐、食品類不銹鋼罐、制藥類不銹 鋼罐、乳業(yè)類不銹鋼罐、化工類不銹鋼罐、石油類不銹鋼罐、建材類不銹鋼罐、電力類不銹鋼罐、冶金類不銹鋼罐;
第二種,按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類可分為:衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐;
第三種,按壓力要求分類可分為:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器;
第四種,按形式分類可分為:立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐。不管是哪一種不銹鋼儲罐,在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,都是非常常見且 使用非常廣泛的。
“追求品質(zhì),不忘初心”是龍金屬容器(威海市分公司)一貫堅持的產(chǎn)品理念。目前,龍金屬容器(威海市分公司)達(dá)成長期戰(zhàn)略合作的原料供應(yīng)工廠,不僅能夠保障原材料的供應(yīng),更能從源頭上確保用料的。從原料進(jìn)庫到產(chǎn)品出廠,各個環(huán)節(jié),各個部門都有規(guī)范的管理和專人負(fù)責(zé),龍金屬容器(威海市分公司)生產(chǎn)的所有 移動加油站產(chǎn)品均采用環(huán)保材料, 移動加油站制作工藝均符合歐美標(biāo)準(zhǔn),關(guān)注消費者關(guān)注的,我們一直在努力!
液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力
在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項目中,液化石油氣儲罐占有較大的投資比重,并且是儲配站工藝技術(shù)和的重點。決定儲罐設(shè)計壓力有兩個因素,儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐,儲存工質(zhì)的組分是已定的;儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構(gòu)造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質(zhì)與周圍環(huán)境換熱過程形成。
儲罐設(shè)計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負(fù)荷的概率組合下的 值。一般可以認(rèn)為它就是自然儲存壓力。儲罐的設(shè)計壓力合理規(guī)定,關(guān)系到儲罐的結(jié)構(gòu),也關(guān)系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃?xì)夂褪突ば袠I(yè)廣為運用,因而它是一個有重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義的課題。儲罐設(shè)計壓力的大小直接反應(yīng)在儲罐鋼板的壁厚。若設(shè)計壓力規(guī)定不合理的過大,則使工程投資(板材費、加工費、安裝費、檢修維護(hù)費用等)增加,也使儲罐不因素增大。因為超出強(qiáng)度要求的過大壁厚,會增加焊接過程熱應(yīng)力以及形成氫脆危險,使罐體結(jié)構(gòu)拘束應(yīng)力增加等,給儲罐的性帶來負(fù)面影響。
在設(shè)計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎(chǔ)上合理的規(guī)定貯罐設(shè)計壓力。在現(xiàn)階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設(shè)計壓力為1.6MPa。由實測研究的結(jié)果我們看到,液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力,在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小,貯存壓力愈高,在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。
不銹鋼儲罐即是以不銹鋼為原料而制成的儲罐,和普通的儲罐相比,不銹鋼儲罐具有罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性,不銹鋼儲罐可以儲存的物質(zhì)種類很多,廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、能源等多種行業(yè)。
銹鋼儲罐在運輸過程中的注意事項:
不銹鋼儲罐在運輸過程中要注意選擇合理的吊裝部位,吊裝設(shè)備應(yīng)選用、支架、罐體或吊耳受力;不允許卡子、接管等薄弱部件或包裝底拖受力;吊裝過程中,避免碰撞、應(yīng)平穩(wěn)拖運,不應(yīng)采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的方法進(jìn)行搬運。
不銹鋼儲罐在待用保管過程中要注意:室內(nèi)存放為宜,室外存放時要注意遮蓋,避免其曬雨淋及硬物的敲擊;冬季時注意查看是否有積水,以免冰凍損壞,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)并保持清潔;涂層保護(hù);
不銹鋼儲罐高溫碳化注意事項:
不銹鋼儲罐的高溫碳化是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法,一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物就會發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。
按工藝規(guī)定的物料配比加料,均衡控制加料及升溫速度,防止因配比錯誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫等異常情況。設(shè)備在升溫及降溫時,操作一定要平穩(wěn),避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損
;嚴(yán)格執(zhí)行不銹鋼儲罐開車是的管理制度, 將設(shè)備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。