金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗(yàn)。當(dāng)金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。施工工藝1、結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設(shè)在需防水地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)表，其構(gòu)造簡單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構(gòu)造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構(gòu)造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對接焊，6mm以上鋼板對接應(yīng)接開V形坡口，垂直縫應(yīng)互相錯(cuò)開，箱套內(nèi)側(cè)臨時(shí)支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土?xí)r變形。
  ②在結(jié)構(gòu)鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機(jī)或吊車將箱套整體吊入基坑內(nèi)預(yù)設(shè)的混凝土墩或鋼支架上準(zhǔn)確就位，箱套作為結(jié)構(gòu)內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應(yīng)用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開適當(dāng)孔洞，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補(bǔ)焊嚴(yán)密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預(yù)埋帶錨爪的鋼板或預(yù)埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。

主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),水壩及其它大型工程.采用鋼板止水帶,可改變水的滲透路徑,延長水的滲透路線.在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中,鋼板止水帶能起到一定的抗腐蝕作用.在防護(hù)工程中,采用鋼板止水帶可確保工程的防護(hù)效果.鋼。
  止水鋼板驗(yàn)收規(guī)范要求，包括進(jìn)場前驗(yàn)收和施工驗(yàn)收兩個(gè)，在進(jìn)場時(shí)做驗(yàn)收的時(shí)候會(huì)對長度、寬度、厚度進(jìn)行實(shí)際的測量，對進(jìn)場的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，看來料的實(shí)際產(chǎn)品與清單是否相符，另外對止水鋼板的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，廠家供給的止水鋼板應(yīng)保證表面清潔無銹，無劃痕問題，鋼板應(yīng)順直，不得有彎曲的現(xiàn)象，否則容易產(chǎn)生施工漏水。
  止水鋼板施工驗(yàn)收在材料進(jìn)場后，保證與止水鋼板施工相配套的組件完善，如做止水鋼板搭接的焊條，應(yīng)符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，焊工必須持有合格證，另外電弧燃燒需，不能有成塊脫問題，現(xiàn)場的電源必須，符合要。
  工藝流程：止水鋼板的定位（放置外墻中間，折彎處朝迎水面）；止水鋼板的固定（采用鋼筋焊接固定，斜向鋼筋焊接，不直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，接頭焊接（兩塊板搭接長度大于50mm，兩端滿焊，焊接高度不低于鋼板厚度），檢查預(yù)收（報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收）；。