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縣松木顆粒燃料工廠

鍋爐顆粒在生產(chǎn)中是否會產(chǎn)生粉塵，造成污染，取決于是否采取有效的環(huán)保措施。粉塵污染排放主要表現(xiàn)為有組織的排放和無組織的排放，這些排放將通過排氣缸(煙囪)。有時，生物顆粒燃料的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)混合物質(zhì)。在干燥和添加助燃劑的過程中，部分廢氣將通過煙囪排放。此外，由于地形、風速、風向、氣溫、濕度、距離敏感性等因素的影響，原料堆垛過程也會有組織地排放微粒粉塵。鍋爐顆粒木質(zhì)顆粒燃料燃燒過后會有殘留灰渣嗎？木質(zhì)顆粒燃料的灰分一般在3-5，發(fā)熱量按4000卡路里來測算，1噸的加熱爐1鐘頭大概需要120-150kg的顆粒物，10鐘頭則需要1.2-1.5噸的木質(zhì)顆粒物，依照3-5的灰分，則約造成灰渣0.036-0.045噸，即36KG-45KG每日10鐘頭。那樣的灰渣量實際上和爐渣對比還是小了許多，一般能夠做為一種有機肥，或是直接堆積到廢料的垃圾處理場，那樣的灰渣產(chǎn)出量確實并不是問題。



燃油水分高的設計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質(zhì)鍋爐的設計經(jīng)驗，燃煤鍋爐的含水量設計在15%以內(nèi)，實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此濟寧微山燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠大于設計值，存在引風機出力不足的問題，導致鍋爐一、二次風量不能按要求分配，造成燃料燃燒不充分；其次，燃料中水分太大，剛?cè)霠t不容易著火。烘烤一段時間后，水變成蒸汽。一旦爐排震動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來，容易形成正壓。將濟寧微山燃料從爐排上提起，進入爐渣系統(tǒng)。同時，大量熱煙氣逆向進入筒倉，造成筒倉爆燃，導致鍋爐停爐事故時有發(fā)生。解決方法:做好市場調(diào)研，掌握顆粒燃料的正常水分含量，以便制定采購標準，做好燃料采購工作；其次，根據(jù)熱值與水分的關系，可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明濟寧微山高爆燃料干燥效果明顯，可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。




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