溫州文成精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過(guò)程中，同時(shí)形成較大 的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于溫州文成精密鋼管內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)，錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝 性差、冷、熱加工過(guò)程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來(lái)，因此對(duì)零部件 淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析與調(diào)查。 淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根 據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。溫州文成精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復(fù)雜或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對(duì) 不許淬硬的孔及截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓 環(huán)等易變形零件，可設(shè)計(jì)特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內(nèi)加熱時(shí)，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。對(duì) 細(xì)長(zhǎng)零件及袖類(lèi)零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對(duì)大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復(fù)雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開(kāi)裂的關(guān)鍵。

20#溫州文成精密管在加工的過(guò)程中要不斷的進(jìn)行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們20#溫州文成精密鋼管廠(chǎng)會(huì)在20#溫州文成精密鋼管生產(chǎn)的過(guò)程中加入適當(dāng)?shù)难趸c，這種化學(xué)物品就是對(duì)鋼管之類(lèi)的管子在退火的時(shí)候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣退貨完成，才能進(jìn)行機(jī)器折彎。但是折彎操作也是要分時(shí)候的， 在溫度比較高的中午進(jìn)行。那么具體的我們大家可以看一下介紹! 　　 ，20#溫州文成精密鋼管如何進(jìn)行切斷 　　1.20#溫州文成精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#溫州文成精密鋼管比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。 　　2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，20#溫州文成精密鋼管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用20#溫州文成精密鋼管刷。

在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和 對(duì)飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此，有關(guān)專(zhuān)家預(yù)言：建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時(shí)代。根據(jù)國(guó)外的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在金屬管中認(rèn)定薄壁溫州文成精密管為綜合性能 的管材之一。 　溫州文成精密管產(chǎn)能過(guò)剩過(guò)剩進(jìn)展的力度不夠，執(zhí)行也不到位，效果不是很理想。今天國(guó)務(wù)院又召開(kāi)會(huì)議，再次強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格執(zhí)法，嚴(yán)格管理，把企業(yè)的執(zhí)行力度增加到 化，各個(gè)執(zhí)法人員和有關(guān)部門(mén)發(fā)現(xiàn)執(zhí)法不嚴(yán)，執(zhí)法過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的要嚴(yán)格追究責(zé)任人，以下是會(huì)議的內(nèi)容：各地要切實(shí)把確保完成任務(wù)的責(zé)任落到實(shí)處，保證質(zhì)量并確保如期完成去產(chǎn)能任務(wù)。各地要嚴(yán)肅認(rèn)真兌現(xiàn)做出的承諾，按照責(zé)任書(shū)簽訂的內(nèi)容，不折不扣抓好落實(shí)。