在溫州文成精密管的熱處理過(guò)程中，淬火過(guò)程產(chǎn)生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過(guò)程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外，由于溫州文成精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當(dāng)，材質(zhì)錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過(guò)程中形成的缺陷等，容易在調(diào)質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生。因此對(duì)零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 溫州文成精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對(duì)不需淬硬的孔及 截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設(shè)計(jì)特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

不同的行業(yè)，對(duì)于溫州文成精密管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個(gè)特性，那就是在購(gòu)買(mǎi)了鋼管之后，并不會(huì)直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對(duì)于鋼管，進(jìn)行一些后續(xù)的加工之后，才會(huì)投入到使用。但并不是所有的鋼管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是溫州文成精密管不同，這種鋼管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會(huì)在鋼管的表面，形成各種各樣的折線(xiàn)。 這樣的一些折線(xiàn)，往往會(huì)貫穿，整個(gè)鋼管的縱向。而在鋼管的縱向被貫穿，在進(jìn)行折疊的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。甚至有一些鋼管，在折疊之后，就直接斷掉了。因?yàn)槠胀ǖ匿摴?，生產(chǎn)的工藝，并不是那么的高端。而且普通的鋼管，為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量，往往會(huì)一次軋制之后，就直接出廠(chǎng)了。這讓鋼管的性能，并不是那么的出眾。而溫州文成精密管，為了防止這些問(wèn)題的出現(xiàn)，在制作的過(guò)程中，就會(huì)對(duì)鋼管，進(jìn)行多次的軋制。這使得溫州文成精密管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復(fù)雜的加工程序了。這讓溫州文成精密管，立即成為了許多行業(yè)， 的鋼管種類(lèi)。