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臺州溫嶺不銹鋼板的耐腐蝕性能 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用于制作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性. 316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
昌盛源金屬(臺州市溫嶺市分公司)位于新吳區(qū)城南路32號B3021室。公司自成立以來,遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,依靠自身雄厚的技術(shù)力量和“誠信為本”的商業(yè)理念,運用先進的科技成果,秉承“予天空于藍天,還 于清新”的經(jīng)營宗旨,日臻完善產(chǎn)品的研發(fā)制造、銷售服務網(wǎng)絡。服務于環(huán)保事業(yè)。公司主要產(chǎn)品有: 310S不銹鋼板,公司成立至今,積累了豐富管理經(jīng)驗,建立了良好的社會信譽。昌盛源金屬(臺州市溫嶺市分公司)始終以卓越的技術(shù),優(yōu)越的性價比,完善的售后服務,給客戶帶來解決方案。
臺州溫嶺高純Cr30Mo2鋼在各種介質(zhì)中的臺州溫嶺不銹鋼板耐腐蝕性能見表3-53和表3-54。由此可以看出,該鋼在許多介質(zhì)中優(yōu)于含鉬的Cr-Ni臺州溫嶺不銹鋼00Cr18Ni13Mo2和雙相鋼0Cr25Ni5Mo2。在含NaCl,NaClO3的NaOH中,耐蝕性還優(yōu)于純鎳。為此,高純Cr30Mo2鋼在隔膜法固堿降膜工藝上獲得了應用。需要指出,在280℃,濃度為60%的NaOH中,只有當NaClO3濃度超過100ppm時,Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30-36mm/a降低到1-1.5mm/a的水平。高純Cr30Mo2鋼的耐H2SO4腐蝕性能見圖3-96。 Cr30Mo2鋼在氯化物溶液中,耐應力腐蝕和孔蝕以及縫隙腐蝕的性能好。例如,在42%沸騰MgCl2中,即使承受高應力也不產(chǎn)生破裂(圖3-97)。在5%+FeCl3+0.05mol/1 HCl水溶液中,高純Cr30Mo2耐孔蝕,縫隙腐蝕的性能優(yōu)于含2% Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼.
臺州溫嶺2Cr18Ni9鋼在固溶態(tài)的耐腐蝕性能在1Cr18Ni9Ti基本相同,故可參閱1Cr18Ni9Ti的耐蝕性。 工藝性能臺州溫嶺 2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼均有良好的冷、熱加工性,適于通用的各種冷、熱加工工藝,熱加工溫度以900-1180℃為宜。冷軋、冷拔、冷沖、冷彎以及管材的擴口,壓扁等均無困難。由于此三種鋼易冷作硬化,因而當冷變形量過大時,要進行中間退火處理。 熱處理工藝:臺州溫嶺2Cr18Ni9和1Cr18Ni9系經(jīng)1100 -1150℃加熱,而0Cr18Ni9則系經(jīng)1080-1100℃加熱后水冷或空冷。冷加工中間的退火溫度多在850-970℃,加熱后進行水冷。 三種鋼的可焊性均好,可以采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊時,含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的鋼材,0Cr18Ni9采用奧002焊條,焊后可不出現(xiàn)刀狀腐蝕和晶間腐燭傾向;1Cr18Ni9可采用奧102、奧107焊條,焊后可通過L法晶間腐蝕試驗。采用奧132、奧137焊條焊接且經(jīng)敏化處理后,亦可通過L法晶間腐蝕試驗;2Cr18Ni9焊后一般有晶間腐蝕傾向,但若采用奧102、奧107和奧112焊條,焊后的焊接接頭也可通過L法晶間腐蝕檢驗。
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