耐磨鋼板熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)后，在450～600℃溫度范疇淬火;或在650℃淬火后以遲緩制冷速率歷經(jīng)350～600℃;或是在650℃淬火后，在350～650℃溫度范疇長期性加溫，都使耐磨鋼板造成脆裂狀況假如早已脆裂的20#耐磨鋼板再次加溫到650℃隨后快冷，能夠 修復(fù)延展性，因而又稱之為%26ldquo;可逆性淬火延性%26rdquo;高溫淬火延性主要表現(xiàn)為耐磨鋼板的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的上升。高溫淬火延性。敏感性一般用韌化情況和脆裂情況的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度之差(%26Delta;T)來表達(dá)。高溫淬火延性越比較嚴(yán)重，耐磨鋼板的斷口上沿晶斷口占比也越高。耐磨鋼板中原素對(duì)高溫淬火延性的功效分為：(1)引起耐磨鋼板的高溫淬火延性的殘?jiān)厝缌?、錫、銻等。(2)以不一樣方式、不一樣水平推動(dòng)或緩解高溫淬火延性的鋁合金原素。有鉻、錳、鎳、硅等起積極意義，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著積極意義。一般炭素耐磨鋼板對(duì)高溫淬火延性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化碳素鋼則很比較敏感，其比較敏感水平依鋁合金原素類型和含水量而不一樣。

低合金結(jié)構(gòu)鋼(亦稱普通低合金鋼、HSLA)1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。2. 性能要求(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。(5) 良好的耐蝕性。3. 成分特點(diǎn)

  (1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。

  (2) 加入以錳為主的合金元素。

  (3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。

  此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。