無縫鋼管壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

我國和美國標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫鋼管處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個(gè)過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。 幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個(gè)完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個(gè)部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi)，甚至0.1mm以內(nèi)。

從目前的市場大環(huán)境來看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領(lǐng)域不同，其中，為值得一提的當(dāng)屬無縫鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢，因此生產(chǎn)規(guī)模才會(huì)不斷擴(kuò)大。論及質(zhì)量，無縫鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進(jìn)，無論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有顯著的和發(fā)展，可以說無縫鋼管的發(fā)展，也是工業(yè)領(lǐng)域取得成功的一種見證。 特別是在建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域中，無縫鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運(yùn)輸領(lǐng)域，無縫鋼管也有顯著優(yōu)勢，能極大限度的運(yùn)輸性。目前我國的鋼廠生產(chǎn)無縫鋼管的量很大，因?yàn)闊o縫鋼管的市場很好如今的無縫鋼管已經(jīng)可以代替很多的普通鋼管使用，而且在性價(jià)比和性能方面具有更多的優(yōu)勢，無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)大家都看在眼里，人們自然愿意選擇更好更有性價(jià)比的產(chǎn)品使用了。目前無縫鋼管的行業(yè)競爭力也在增加，很多的大型無縫鋼管企業(yè)之間都在競爭，所以無縫鋼管自身的發(fā)展也很快，國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管量產(chǎn)，而且投放市場越來越多。