環(huán)保型塑膠跑道防滑塑膠跑道品質優(yōu)選視頻展示,產(chǎn)品更生動!讓您親眼見證其優(yōu)點和特點,為您的購買決策提供有力支持。
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一般來講,通常說的跑道是指各級各類學校及專業(yè)體育場內的田徑場跑道,有標準跑道和非標準之分,標準跑道是指周長為400米,半徑為36.5米(另外還有36米和37.898米兩種),非標準跑道是指根據(jù)操場用地面積形狀和大小,適當?shù)卣{整操場的半徑和周長,常見的有周長為200米、300米等。
預制型塑膠跑道 全塑型塑膠跑道 混合型塑膠跑道 復合型塑膠跑道透氣型塑膠跑道EPDM塑膠跑道
預制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的性能是專業(yè)的田徑運動場的常用類型,但其價格之高,是一般的大中小學所不能承受的.
混合型塑膠跑道和復合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間,價格要略**全塑型等塑膠跑道,但也比透氣型高了不少,對基礎要求較高.
透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標,而且透氣透水,施工期短,維護翻新也較容易,性價比*高,也是大中小學的PDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。
主要材料是雙組份聚氨酯,基礎層為天然橡膠及人工橡膠,混合礦物質填充劑、穩(wěn)定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型。結合運動科學和材質科學,能充分滿足和體現(xiàn)運動員參與者對跑道的專業(yè)要求。
無溶劑塑膠跑道無溶劑塑膠跑道工藝說明:無溶劑塑膠跑道是由的運動面層材料做成的環(huán)保型塑膠跑道,屬于二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)體系。MDI合成面層材料無溶劑、無臭味、無污染的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰有毒的TDI體系聚氨酯跑道材料的環(huán)保型運動鋪裝材料,性能**、高科技含量、、可再生、適合各種條件下使用,對人體危害較小。環(huán)保型塑膠跑道
1:不含TDI,不含苯、甲苯、二甲苯等有毒揮發(fā)性溶劑,不含增塑劑,無重金屬等有害添加物,無任何揮發(fā)性氣味,對人體和環(huán)境友好,完全符合環(huán)保要求;
2:施工便捷、粘接力強、鋪設效率高、固化速度快、適應噴涂或機械攤鋪等不同的施工要求,鋪設過程無異味,不影響學校正常教學活動和周圍居民正常生活;
耐用,多色彩效果。安裝便捷,只需使用我們配套提供的專用粘接劑,在少量人力和機械條件下,即可將跑道卷材鋪貼在密實的基礎上,安裝完全跑道在24小時后即可投入正常的使用。而且具有免維護的特點。
環(huán)保型塑膠跑道的產(chǎn)品特點:主要材料為兩組分聚氨酯,基礎層為天然橡膠和人造橡膠,與礦物填料、穩(wěn)定劑和顏料混合,在高溫下硫化硬化。
體育跑道可以充分滿足和反映軌道上運動員和參與者的專業(yè)要求。塑膠跑道無論是在學校還是體育場,是基礎的運動設施和場地,塑膠運動場重要的組成部分即塑膠跑道,一般來講,通常說的塑膠跑道指各級各類學校,以及專業(yè)體育場內的田徑場跑道,有標準跑道和非標準跑道之分。
??無溶劑塑膠跑道:無溶劑塑膠跑道是一種由運動表面材料制成的環(huán)保塑料跑道,屬于二苯甲烷二異氰酸酯系統(tǒng)。
合成表面材料為無溶劑、無味、無污染的水性聚氨酯履帶材料。它是一種環(huán)保的運動鋪裝材料,了系統(tǒng)中有毒的聚氨酯履帶材料。性能先進,技術含量高,可再生,適合各種條件使用,對人體危害小。
??無溶劑塑膠跑道具體功能如下:?無TDI、無苯、甲苯、二甲苯等有毒揮發(fā)性溶劑,無增塑劑、重金屬等有害添加劑,無揮發(fā)性氣味,對人體和環(huán)境友好,完全符合環(huán)保要求。
施工方便,附著力強,鋪設效率高,固化速度快,適應噴涂或機械攤鋪等不同施工要求,鋪設過程無異味,不影響學校正常教學活動和周圍居民的正常生活。使用后無異味,無有害物質排放,減少環(huán)境污染。
?預制塑膠跑道:、環(huán)保、耐候性好、經(jīng)濟、多色。易于安裝,只需使用特殊粘合劑,在少量人力和機械條件下,跑道線圈可放置在致密的基礎上,24小時后可正常使用。是免維護的。
??混合塑膠跑道:塑料跑道鋪設施工過程采用三步鋪設。
在膠水中加入適量的橡膠顆粒。鋪設底漆的厚度為8毫米。固化后,涂上2毫米厚的膠水。均勻地撒上紅色顆粒,并回收多余的膠水。在上面噴一層膠水。
??透氣塑膠跑道:符合標準。機械攤鋪,機械噴涂,平整度好,無脫?,F(xiàn)象。有細孔,水和空氣可滲透,彈性好,無起泡??扇旌蚴褂?,耐磨性強,耐候性好,抗壓性強,抗沖擊性好,堅固耐用。價格經(jīng)濟合理。
??復合類型塑膠跑道:混合表層和透氣底層的組合生產(chǎn)方法不僅縮短了施工周期,而且不去除顆粒,降低了成本。
??塑膠跑道和硅pu的鋪裝成型都是得經(jīng)過有機化學反應這個過程的,對濕度、溫度很敏感。溫度溫度的高低會影響材料的反應速度,溫度高的時候要調整催化劑的劑量與施工速度同步。不同步的話,來不及攤開和反應慢浪費材料,底層多填充失去彈性都有可能。
而且溫度還會影響材料粘性影響自流平特性和稀釋劑的揮發(fā)對面層影響極大。濕度場地濕度、空氣濕度對塑膠跑道、硅pu球場的施工影響是很大的。有些濕度大的場地施工后直接起泡脫層。
??塑膠跑道脫膠是很多不合格跑道常見的問題,一般是經(jīng)過暴曬或一段時間雨水浸泡出現(xiàn)。一般來說塑膠跑道脫膠原因有可能是塑膠跑道材料問題也可能是塑膠跑道施工原因。
材料方面,常見塑膠跑道使用的是EPDM塑膠顆粒,不合格的膠粒太陽一曬就會脫皮,從而導致了脫膠的問題。另外就是PU膠的原因了,材料之間是需要粘合劑也就是PU膠粘合在一起的,若PU膠不合格,直接導致粘合的效果,脫膠也就是很自然的事了。
環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合,為環(huán)保型產(chǎn)品,具有透氣功能。在高溫下,地基產(chǎn)生的蒸汽,會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集,所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象,并符合專業(yè)要求,彈性好。
1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒,使之具有高度紫外線抵抗力,實踐證明,無褪色,強力耐磨。
2、 不掉粒,面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后,采用機械噴涂進行施工。
8、 平整度達到國際田聯(lián)標準,濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會有積水現(xiàn)象。
透氣型塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米,將其固化后,在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒.
1、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質、變色應停止使用。如有沉淀,使其均勻。
2、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現(xiàn)場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。
4、放料時首先放出桶內氣體,再打開桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm,施工配比:予巨體∶黑膠粒=1∶8。異辛酸鉛適量,視氣溫變化而變化,一般為予巨體的千分之二。
6、甲乙組混合配比時,要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現(xiàn)場,造成惡果。
7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續(xù)攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統(tǒng)計材料的用量。
8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料,任何人不得更改甲乙組配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
9、配料速度要準確、快捷,保證施工地點用膠量,使其不能有過長的間隙,以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大,影響外觀質量。
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環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家分享塑料跑道的建設過程:材料準備——基礎整理——線——炮涂層底座——研磨板——粘合板——表面噴涂——線——清潔場所.
塑料跑道的建設方法和技術:1、準備工作(1)材料獲取(2)準備施工工具和設備(3)水電到位2、基本處理。(1)打磨不合格的地面(2)清掃場.
3、首先,確定四條曲線直線,并在運動場地的直線部分放置直線。標記線要以明亮的色彩為準,以曲直分界線為準,解開內側的施工線,然后從內向外依次解開各施工線。
4、跑道磨削。跑道(底部朝上)自然地鋪在地面上,使用研磨機打磨底部表面。作用:加強跑道和基礎層的粘合力,使之更加牢固。注意:研磨過程中,研磨機應該要以一定速度前進,不要損壞跑道表面。
5、鋪底膠用背面粘合劑(甲乙組比例為1: 4,適量的催化劑,添加少量粉末)鋪設,從出發(fā)區(qū)開始沿著跑道行駛。角色:(1)防止一樓漏水(2)找平地基(3)這款背板與底層基礎及上層膠合板粘合性能良好,確保跑道的粘合效果。
6、塑膠跑道生產(chǎn)廠家說說跑道接合。(1)包裝粘合劑板工程標志繪制好后,以蜿蜒的邊界線為準,從內緣開始展開跑道,沿著繪制的工程標志對齊,跑道依次布置,橫向按壓200mm為宜,縱向跑道對齊為宜,根據(jù)溫度安排30-60分鐘。
角色包括:橡膠表面使材料恢復原狀,適應天氣。橡膠表面鋪在該位置(1號跑道的表面鋪在1號跑道位置,2號收尾鋪在2號跑道位置)。質量檢查(損傷和切削不均);切斷和整理所有界面。
(2)鋪膠水跑道鋪設好后,粘合前,首先在跑道兩端分別卷起,從卷起的跑道當中向一個方向在地板上刮膠水。在地面刮膠時,膠的使用量應適當,控制在每平方米0.7—1 Kg/m2之間,刮膠應均勻,控制膠的粘度,并在恰當時間內鋪設。
(3)粘合跑道粘合地面時,塑膠跑道生產(chǎn)廠家認為操作跑道要非常仔細地鋪設,跑道的側面要與地面施工指示線對齊。先卷起跑道的一側粘合,再粘合另一側,然后再粘合內部跑道。
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