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為滿足客戶用 精拉無縫鋼管各種需求,東環(huán)管業(yè)(邯鄲市武安市分公司)常年備貨了 精拉無縫鋼管,還和多家省內(nèi)外物流建立了長期的合作關(guān)系,發(fā)貨快捷,方便省心。公司堅(jiān)持“誠信經(jīng)營、用戶至上:滿足顧客要求、不斷持續(xù)改進(jìn)”的企業(yè)宗旨和質(zhì)量方針,達(dá)到客戶安心的經(jīng)營理念,為廣大客戶提供合格的 精拉無縫鋼管產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。



大口徑無縫鋼管生產(chǎn)(Produce)熱軋方式與無縫鋼管擠壓方式生產(chǎn)的區(qū)別/哪種比較實(shí)用 無縫鋼管擠壓方式生產(chǎn)(Produce) 擠壓法是指將金屬坯料置于由擠壓筒、擠壓模和擠壓桿組成的“封閉(fēng bì)”容器內(nèi),由擠壓桿施加壓力(pressure)迫使金屬從擠壓??琢鞒?,而獲得金屬塑性成型(Forming)的方法(method),這是一種歷史悠久的無縫鋼管制造(zhì zào)方法。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。根據(jù)擠壓桿施力方向與金屬流動方向相對關(guān)系,擠壓法可分為正擠壓和反擠壓兩種。正擠壓施力方向與金屬流動方向一致,反擠壓相反。反擠壓具有擠壓力小、擠壓比大、擠壓速度快、可降低(reduce)擠壓溫度(temperature)、改善擠壓條件(tiáo jiàn)、容易實(shí)現(xiàn)等溫/等壓/等速擠壓、提高產(chǎn)品(Product)組織性能(xìng néng)和尺寸精度(度)、可減少擠壓結(jié)束時(shí)金屬壓余量,提高金屬收得率等優(yōu)點(diǎn);但其操作(operate)相對不方便,且制品斷面尺寸受擠壓桿尺寸的限制。 大口徑無縫鋼管生產(chǎn)(Produce)熱軋方式 熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)(Produce)工藝( technology)流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱(heating )、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻(cooling)、精整等幾個(gè)基本工序。精密無縫鋼管 直徑達(dá)650mm,小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。




無縫鋼管生產(chǎn)工藝都是比較豐富的,一般是按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行加工和生產(chǎn)的:   熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):   管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺檢) →入庫   冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)   一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。



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