常規(guī)結(jié)焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來(lái)看，沒(méi)有達(dá)到除焦要求。只能通過(guò)停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問(wèn)題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長(zhǎng)，使受熱面積灰過(guò)多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過(guò)高或長(zhǎng)期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過(guò)低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源，這些原料有很多農(nóng)作物秸稈以及樹(shù)木屑等等，那么對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料的原料有什么要求呢?1.水分：生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)于原料的水分要求是較為嚴(yán)格的，因?yàn)樘扇剂喜灰壮尚?，太濕又?huì)很松散。所以不管哪種木屑，其含水量都應(yīng)當(dāng)控制在一個(gè)14%到20%的范圍以?xún)?nèi)。2.粉碎后大小：秸稈等需要用粉碎機(jī)來(lái)進(jìn)行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過(guò)大過(guò)小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會(huì)影響燃料的質(zhì)量。3.原料質(zhì)量：生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會(huì)受到原料質(zhì)量的影響，所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會(huì)無(wú)法生產(chǎn)出合格的燃料。若非要使用就要配合大量超過(guò)百分之五十的新鮮原料才可以。4.原料粘合力：若原料自身沒(méi)有粘合力就很容易造成生物質(zhì)顆粒燃料松散不成形，所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力，不需要添加粘合劑就可很好的成型。