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熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面,類似于黃豆粒大小的凹坑,結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有:除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素。下面就隨無縫鋼管廠家小編來看一下如何控制無縫鋼管的內(nèi)表面缺陷: 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預(yù)穿時處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴格要求。 1)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。 2、噴吹工藝參數(shù) 1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 2)吹掃時間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進行調(diào)節(jié),以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。 3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進行調(diào)節(jié),以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。 3、芯棒潤滑 芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度,可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。




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無縫鋼管厚壁無縫鋼管匠心品質(zhì)



1、保存無縫鋼管的場地或倉庫,應(yīng)選擇(Select)在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體(gases)或粉塵(形態(tài):固體微粒)的廠礦,在場地上要(clear away)雜草及一切雜物,保持鋼管干凈;   2、在倉庫里無縫鋼管不得與酸(Acerbity)、堿(Alkali)、鹽、水泥(材料(Material):粉狀水硬性無機膠凝材料)等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放,防止(fáng zhǐ)混淆,防止接觸腐蝕;   3、庫房應(yīng)根據(jù)地理條件(tiáo jiàn)選定,一般存放無縫鋼管采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗(D&W)嚴密,設(shè)有通風裝置(device)的庫房;   4、庫房要求晴天注意(attention)通風,雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境(environment)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。   以上就是貯存無縫鋼管的環(huán)境要求,無縫鋼管的應(yīng)用(application)范圍(fàn wéi)越來越廣泛(extensive),所以對無縫鋼管的要求也是越來越嚴格。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。好的無縫鋼管要有好的存放環(huán)境才能使無縫鋼管保持其使用(use)優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)。




劣質(zhì)厚壁無縫鋼管表面易產(chǎn)生疤痕。有兩個原因: 1。劣質(zhì)厚壁無縫鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)較多。 2。假冒偽劣材料生產(chǎn)廠家在引導設(shè)備方面比較薄弱,容易粘鋼。這些雜質(zhì)在咬著滾筒后往往會產(chǎn)生疤痕。 3。假鋼和劣質(zhì)鋼的軋制溫度不標準。采用目視法測量其鋼溫,不能按規(guī)定的奧氏體面積軋制,厚壁無縫鋼管的性能不能自然滿足要求。 4。假冒偽劣材料表面易發(fā)生裂紋。原因是坯料是土坯,土坯中有許多氣孔。在冷卻過程中,坯體受到熱應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋,軋制后出現(xiàn)裂紋。 5。偽劣厚壁無縫鋼管容易劃傷,因為偽劣廠家的設(shè)備簡單易產(chǎn)生毛刺,劃傷厚壁無縫鋼管表面。深劃痕降低了厚壁無縫鋼管的強度。 6。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。厚壁無縫鋼管根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。偽劣質(zhì)厚壁無縫鋼管無金屬光澤,呈淺紅色或類似生鐵。有兩個原因。它的坯體是土坯。 7。假冒和劣質(zhì)厚壁無縫鋼管的橫截面桿件又薄又低,填充現(xiàn)象往往不盡人意。其原因是,為了實現(xiàn)大的負公差,制造商在成品的前幾道次中有很大的減少,鐵的形狀很小,并且道次填充不滿意。 8。假冒和劣質(zhì)厚壁無縫鋼管的橫截面是橢圓形的。原因是為了節(jié)省材料,成品軋輥前兩道次的減少太大。這種螺紋鋼的強度大大降低,不符合螺紋鋼的形狀和尺寸標準。 9。優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管成分均勻,冷剪機噸位高,切割頭端面光滑整齊,而假冒偽劣材料由于材料質(zhì)量差,即不均勻、無金屬等原因,往往會在切割頭端面產(chǎn)生肉損。IC 光澤。此外,由于假冒偽劣工廠的產(chǎn)品很少,頭和尾會有大耳朵。 10。偽劣厚壁無縫鋼管材料含有大量雜質(zhì),鋼的密度小,尺寸過大,無需游標卡尺即可稱量檢查。例如,對于螺桿鋼 20, 標準規(guī)定 負公差為 5%,單根管的理論重量為 120kg,固定長度為 9M,小重量為 120X=114kg。單根管的實際重量小于 114 公斤。它是一種偽劣質(zhì)厚壁無縫鋼管,因為它的負公差超過 5%。一般來說,綜合考慮累積誤差和概率理論,全相位加權(quán)效果較好。


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