產(chǎn)品細節(jié)圖
在生產(chǎn)中需要仔細控制以下幾點：
1。發(fā)管。毛細管壁厚應均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設備。
2。復查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細管酸洗和復檢工藝。這是為了確保在毛細管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細管的內(nèi)表面上的折疊、嚴重標記和亞麻表面之類的缺陷。
三。工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應高于 Ra0.4，尺寸精度應高于 H3，硬度應高于 HRC70。同時，在拉深過程中不會出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。
4。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。
6。潤滑。應選用樹脂作為潤滑劑。與磷化和潤滑相比，潤滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點，不僅光潔度高，而且具有冷軋鋼管那樣的美觀。
7。厚壁無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)的冷工業(yè)控制，包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等。同時，我們應該在毛細管的質(zhì)量檢驗和裝修做好。
采購冷拔無縫鋼管需要注意事項：
一、要盡可能到大型冷拔無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷部門或專賣店去購買，這些銷售部門的冷拔無縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)直供，冷拔無縫鋼管質(zhì)量較有保證；
二、要查看有無冷拔無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和實行生產(chǎn)許可證管理的編號；
三、要看冷拔無縫鋼管表面質(zhì)量和標志。冷拔無縫鋼管應在其表面軋上牌號標志、廠名（或商標）和直徑；
四、注意觀察，冷拔無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結疤和折疊等缺陷的，如果你選購的冷拔無縫鋼管存在上述問題，務請留意。
如何肉眼區(qū)分是否熱軋或冷拔無縫鋼管產(chǎn)品
單純的從外表區(qū)分是否是熱軋無縫鋼管還是冷拔無縫鋼管我們需要從以下幾個步驟來區(qū)分：1.長度方面：冷拔無縫鋼管長度一般要短于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫鋼管長可達9米，而熱軋無縫鋼管長可達到12.5米多，熱擴長度牛我見過的可以達到14米。
2.壁厚方面：冷拔無縫鋼管要比熱軋無縫鋼管厚壁均勻。冷拔無縫鋼管偏壁情況不是不存在而是很小，比如壁厚3mm的 偏壁狀況為0.3mm，而熱軋無縫鋼管小偏壁情況達到0.3mm一般熱軋無縫鋼管偏壁范圍在百分之10.也就是10mm的壁厚可以偏壁到正負1mm《9mm-11mm》都為合格。
3.外表方面：冷拔無縫鋼管退火后很漂亮，而熱軋相對冷拔無縫鋼管來說顯現(xiàn)的不是那么贊優(yōu)勢，外表暗淡無光。
4.價格方面：一般冷拔無縫鋼管價格比熱軋無縫鋼管貴200-300不等《尺寸不一樣》，冷拔無縫鋼管加工繁瑣，熱軋無縫鋼管加工簡單。
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