


沖壓片的詳細介紹
現(xiàn)貨供應品質之選

在生產中需要仔細控制以下幾點:
1。發(fā)管。毛細管壁厚應均勻,內、外表面缺陷較少。應配置拋光外表面和清理內孔缺陷的設備。
2。復查。在冷拔精密無縫鋼管生產中,與普通冷拔鋼管相比,增加了熱軋毛細管酸洗和復檢工藝。這是為了確保在毛細管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷,并且諸如在毛細管的內表面上的折疊、嚴重標記和亞麻表面之類的缺陷。
三。工具。冷拔精密無縫鋼管生產中所用刀具的表面光潔度一般應高于 Ra0.4,尺寸精度應高于 H3,硬度應高于 HRC70。同時,在拉深過程中不會出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。
4。無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質量不僅影響鋼管的性能,而且影響氧化皮的去除。因此,有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中,容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣,在隨后的生產中,表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成,應在酸池中加入 5~10g/ L 的 NaCl。
6。潤滑。應選用樹脂作為潤滑劑。與磷化和潤滑相比,潤滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點,不僅光潔度高,而且具有冷軋鋼管那樣的美觀。
7。厚壁無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。冷拔精密無縫鋼管生產的冷工業(yè)控制,包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等。同時,我們應該在毛細管的質量檢驗和裝修做好。
采購冷拔無縫鋼管需要注意事項:
一、要盡可能到大型冷拔無縫鋼管生產企業(yè)的經銷部門或專賣店去購買,這些銷售部門的冷拔無縫鋼管由生產企業(yè)直供,冷拔無縫鋼管質量較有保證;
二、要查看有無冷拔無縫鋼管生產企業(yè)出具的產品質量證明書和實行生產許可證管理的編號;
三、要看冷拔無縫鋼管表面質量和標志。冷拔無縫鋼管應在其表面軋上牌號標志、廠名(或商標)和直徑;
四、注意觀察,冷拔無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結疤和折疊等缺陷的,如果你選購的冷拔無縫鋼管存在上述問題,務請留意。



質量把關
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