電工鋼硅鋼片：交貨狀態(tài)產(chǎn)品以終退火狀態(tài)交貨，帶涂層的產(chǎn)品兩面涂敷絕緣涂層，無涂層系列產(chǎn)品表面無底層和絕緣涂層。絕緣涂層的種類由供方根據(jù)自身生產(chǎn)工藝確定，也可由供需雙方協(xié)商確定。6.4 表面條件6.4.1 產(chǎn)品表面應(yīng)光滑清潔，無油脂，無銹漬，無影響使用的缺陷。6.4.2 產(chǎn)品表面允許存在不影響材料正常使用的基板缺陷、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)氐讓尤毕?、?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)亟^緣涂層缺陷，如輕微劃痕、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)剌佊　?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)厣?、?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)芈毒?、?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)厣摺?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)匦“c(diǎn)、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)匦馀荨?nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)亓鸭y等缺陷。6.4.3 產(chǎn)品表面的絕緣涂層應(yīng)附著良好，涂層顏色應(yīng)均勻，以保證在合理剪切操作中和在制造方的應(yīng)力退火條件下退火時不脫落，6.4.4 產(chǎn)品帶焊縫或帶缺陷交貨時，需插入空白紙。必要時，相關(guān)空白紙的標(biāo)記形式應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。注：如果在協(xié)議中規(guī)定產(chǎn)品浸沒在液體中使用時，需確保液體和涂層之間的兼容性。6.5 剪切適應(yīng)性產(chǎn)品應(yīng)便于用適當(dāng)剪切工具在任何位置準(zhǔn)確地剪切成通常形狀。

電工鋼硅鋼片汽車驅(qū)動電機(jī)鐵芯的介紹電動汽車是以電驅(qū)動為基礎(chǔ)的、內(nèi)蒙古烏海同城經(jīng)濟(jì)、內(nèi)蒙古烏海同城清潔的綠色交通工具，在能源、內(nèi)蒙古烏海同城環(huán)境等方面具有＊的競爭力，而且能夠方便地采用現(xiàn)代控制技術(shù)實現(xiàn)其機(jī)電一體化，具有廣闊的發(fā)展前景。汽車驅(qū)動電機(jī)鐵芯的電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)是電動汽車的動力源，是決定汽車運(yùn)行各項性能指標(biāo)的主體與內(nèi)在根據(jù)。目前，電動汽車電機(jī)主要有直流電機(jī)、內(nèi)蒙古烏海同城感應(yīng)電機(jī)、內(nèi)蒙古烏海同城永磁無刷電機(jī)以及開關(guān)磁阻電機(jī)等。汽車驅(qū)動電機(jī)鐵芯永磁無刷電機(jī)可分為兩類：一類是具有正弦波電流的永磁同步電機(jī)，另一類是具有矩形脈沖波電流的無刷直流電機(jī)。兩種電機(jī)，轉(zhuǎn)子都是磁體，電機(jī)轉(zhuǎn)子不需要電刷和勵磁繞組，通過定子繞組換相產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。由于轉(zhuǎn)子沒有勵磁繞組，無銅耗，磁通小，在低負(fù)荷時鐵耗很小，因此，永磁無刷電機(jī)具有高的“功率/質(zhì)量”比，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時由于沒有轉(zhuǎn)子的磨損且定子繞組是主要的發(fā)熱源，易于冷卻。汽車驅(qū)動電機(jī)鐵芯的特性；汽車驅(qū)動電機(jī)鐵芯的永磁無刷電機(jī)可靠性高，輸出功率大，與相同轉(zhuǎn)速的其他電機(jī)相比具有體積小，質(zhì)量輕，便于維修，率，高功率因數(shù)等特點(diǎn)。 轉(zhuǎn)子電磁時間常數(shù)小，電機(jī)動態(tài)特性好，通過調(diào)節(jié) 導(dǎo)通角，可以實現(xiàn)恒功率運(yùn)行，通過優(yōu)化控制 角還可以優(yōu)化電機(jī)的效率，從而得到較寬的恒功率運(yùn)行區(qū)以及較高的效率。電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的概述當(dāng)前國內(nèi)外電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)工藝技術(shù)的發(fā)展很快,隨著沖壓設(shè)備的吏新,國內(nèi)外為電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)沖片的生產(chǎn)提供了高質(zhì)量、內(nèi)蒙古烏海同城率、內(nèi)蒙古烏海同城高精度的新型設(shè)備,它帶來了電機(jī)沖片工藝技術(shù)為此,與之相適應(yīng)的新工藝裝備的設(shè)計技術(shù)已成為人們研究的新課題。電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的定子沖片沖槽同時分離轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子沖片沖槽同時切氣隙是應(yīng)用于高速沖槽機(jī)上的新的工藝方案,該方案在國外已被廣泛應(yīng)用,國內(nèi)電機(jī)行業(yè)剛開始研究和應(yīng)用,故為實現(xiàn)該工藝按所需工藝裝備的設(shè)計技術(shù)作一些探討。電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的影響：電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)沖片工藝技術(shù)在新品開發(fā)中的影響我國電機(jī)沖片傳統(tǒng)工藝為復(fù)式?jīng)_槽和單式?jīng)_槽兩大類,現(xiàn)分析如下:1)復(fù)式?jīng)_槽工藝方案:該方案沖片槽形整齊度好,工序少,工裝少,但工裝復(fù)雜精度要求高,設(shè)備條件要好,工裝制造周期長,成本高,只適用于批量生產(chǎn),不利于新品開發(fā)和小批試制。2)單式?jīng)_槽工藝方案:該方案沖片槽形整齊度差,工序多,工裝多,設(shè)備多,工裝較簡單,質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期長,成本高,只適用于中、內(nèi)蒙古烏海同城小批生產(chǎn)。電機(jī)高速沖定轉(zhuǎn)子鐵芯的要求：1、內(nèi)蒙古烏海同城定位精度要求。該工藝方案中沖槽分離和沖槽切氣隙兩道復(fù)合工序,要求同一定位基準(zhǔn),確保定、內(nèi)蒙古烏海同城轉(zhuǎn)子槽形,外圓鳩尾槽、內(nèi)蒙古烏海同城軸孔的同心度不大于0.02mm,中心孔定位滿足同心度的技術(shù)要求,小側(cè)孔與中心孔聯(lián)合定位滿足周向方位度的要求。2、內(nèi)蒙古烏海同城復(fù)合工序精度要求。沖槽分離復(fù)合工序:該工序有槽形凸模和切口凸模來完成級進(jìn)沖裁工藝,該工序先沖槽后切口分離定、內(nèi)蒙古烏海同城轉(zhuǎn)子沖片,兩凸模在同一圓心軌跡上同步動作,兩凸模之間的中心夾角為槽形中心夾角的一倍半,該工藝裝備應(yīng)用在高速沖槽機(jī)上,其槽形分度精度由設(shè)備上弧面凸輪式步進(jìn)機(jī)構(gòu)來保證；

電工鋼硅鋼片：本文件的符號和相應(yīng)的說明見表1。表 1 符號和說明符號 單位 說明P W/kg 比總損耗，通常稱為鐵損P1.5/50 W/kg 磁極化強(qiáng)度在1.5T、內(nèi)蒙古烏海附近頻率在50Hz下測得的比總損耗P1 W/kg 橫向試樣的比總損耗值P1.5/50 P2 W/kg 縱向試樣的比總損耗值P1.5/50 T1.5/50 ％ 比總損耗P1.5/50的各向異性H A/m 磁場強(qiáng)度J T 磁極化強(qiáng)度J1000 T 磁場強(qiáng)度峰值為1000A/m下測得的磁極化強(qiáng)度峰值J2500 T 磁場強(qiáng)度峰值為2500A/m下測得的磁極化強(qiáng)度峰值J5000 T 磁場強(qiáng)度峰值為5000A/m下測得的磁極化強(qiáng)度峰值J10000 T 磁場強(qiáng)度峰值為10000A/m下測得的磁極化強(qiáng)度峰值μ0 H/m 真空中的磁導(dǎo)率取4?×10-7 B T 磁感應(yīng)強(qiáng)度，B＝μ0H＋JReL MPa 下屈服強(qiáng)度Rm MPa 抗拉強(qiáng)度A ％ 斷后伸長率C Ω·cm2/面或Ω·mm2/面 表面絕緣電阻系數(shù)RA Ω·cm2/片或Ω·mm2/片 層間電阻系數(shù)