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聚旺物資(烏海市分公司) 利達(dá)鍍鋅鋼管行業(yè)中的前排企業(yè),品種主要有: 利達(dá)鍍鋅鋼管?!爸刭|(zhì)量,講信譽(yù),奉顧客為上帝”是我們的企業(yè)宗旨;“貼心服務(wù),創(chuàng)造高質(zhì)量的辦公環(huán)境”是我們的永恒追求!本公司始終堅(jiān)持以人為本,科技創(chuàng)新的主導(dǎo)思想,不斷引進(jìn)技術(shù)人才和管理人才,以質(zhì)取勝,以誠(chéng)取信,依靠精良的技術(shù)力量,科學(xué)的管理模式,完善的服務(wù)體系,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。


在無(wú)縫管投入使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。這包括外觀檢查(如有無(wú)裂紋、內(nèi)蒙古烏海本地銹蝕、內(nèi)蒙古烏海附近劃痕等)、內(nèi)蒙古烏海尺寸精度檢查(如壁厚、內(nèi)蒙古烏海同城外徑、內(nèi)蒙古烏海同城長(zhǎng)度等)、內(nèi)蒙古烏海本地化學(xué)成分分析以及力學(xué)性能測(cè)試(如抗拉強(qiáng)度、內(nèi)蒙古烏海本地屈服強(qiáng)度、內(nèi)蒙古烏海附近沖擊韌性等)。正確安裝與固定:無(wú)縫管的安裝過(guò)程需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。在安裝前,應(yīng)清理管道內(nèi)部雜物,確保管道暢通無(wú)阻。安裝時(shí),應(yīng)使用專用工具和設(shè)備,避免對(duì)鋼管造成損傷。對(duì)于需要焊接的接頭,應(yīng)選擇合適的焊接工藝和材料,確保焊接質(zhì)量。同時(shí),鋼管的固定也需牢固可靠,避免因振動(dòng)、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)匚灰频纫蛩貙?dǎo)致的泄漏或斷裂。合理布置與支撐:無(wú)縫鋼管的布置應(yīng)考慮介質(zhì)的流向、內(nèi)蒙古烏海流速、內(nèi)蒙古烏海本地壓力以及溫度等因素,確保管道系統(tǒng)運(yùn)行順暢。在布置過(guò)程中,應(yīng)避免急彎、內(nèi)蒙古烏海附近銳角等不利因素,以減少流體阻力和管道應(yīng)力。此外,還需合理設(shè)置管道支架和吊架,以分散管道重量和支撐力,防止管道因受力不均而變形或損壞。


無(wú)縫管常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法在無(wú)縫管的生產(chǎn)和使用過(guò)程中,常常會(huì)遇到一些問(wèn)題,如折迭、內(nèi)蒙古烏海附近尺寸超差、內(nèi)蒙古烏海本地劃道、內(nèi)蒙古烏海同城斗紋和拔凹等。這些問(wèn)題會(huì)影響無(wú)縫管的質(zhì)量和性能,因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭,局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、內(nèi)蒙古烏海有嚴(yán)重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴(yán)格把好穿孔熱軋質(zhì)量關(guān),確保管料表面質(zhì)量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、內(nèi)蒙古烏海本地壁厚不均、內(nèi)蒙古烏海附近直徑超差、內(nèi)蒙古烏海附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當(dāng)、內(nèi)蒙古烏海同城內(nèi)外模設(shè)計(jì)制造不合理或磨損嚴(yán)重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設(shè)計(jì)和選配拔管模具、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕,劃道長(zhǎng)短不一、內(nèi)蒙古烏海本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)劐N頭過(guò)度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質(zhì)量、內(nèi)蒙古烏海同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長(zhǎng)度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個(gè)相同排列,局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、內(nèi)蒙古烏海附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進(jìn)行熱處理、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)匕押盟嵯?、?nèi)蒙古烏海本地磷化、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)卦砘馁|(zhì)量關(guān)等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上,管壁向內(nèi)呈條狀凹陷,其長(zhǎng)短無(wú)規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無(wú)芯棒拔制薄壁鋼管時(shí)減徑量過(guò)大、內(nèi)蒙古烏海同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、內(nèi)蒙古烏海同城錘頭端部應(yīng)無(wú)棱角和皺折等。



天鋼無(wú)縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無(wú)縫管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無(wú)縫管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬(wàn)噸,占54%;石油管76萬(wàn)噸,占21.6%;液壓支柱、內(nèi)蒙古烏海同城精密管15萬(wàn)噸,占4.3%;不銹管、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)剌S承管、內(nèi)蒙古烏海附近汽車(chē)管共5萬(wàn)噸,占1.4%。生產(chǎn)工藝播報(bào)編輯軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、內(nèi)蒙古烏海本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、內(nèi)蒙古烏海本地規(guī)格、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。




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