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1．1 中部分層缺陷：指分布在殼體鋼板的中間部位，在鋼板的側(cè)面或切割面上沒有開口的分層缺陷，形狀常為不規(guī)則的塊狀，一般面積較大。根據(jù)缺陷開口情況，中部分層缺陷又可分為開口性中部分層和封閉性中部分層二種。開口性中部分層指存在于鋼板內(nèi)部并傾斜的向鋼板軋制表面延伸，在鋼板的軋制表面開口的中部分層；封閉性中部分層則指未在軋制表面開口的中部分層。 1．2 邊緣分層缺陷：指分布在殼體鋼板的邊緣部位，在鋼板的側(cè)面或切割面開口的分層缺陷。根據(jù)缺陷形成的時(shí)間，它可以分為原始邊緣分層和切割邊緣分層兩種。邊緣分層缺陷在壓力容器制造過程中，鋼板經(jīng)卷圓、焊接制成殼體后，缺陷的開口被焊縫所封閉成為殼體的內(nèi)部缺陷。 2 分層缺陷的危害
結(jié)果表明:在鉛合金鑄軋過程中加入超聲和電磁復(fù)合能場后,鉛合金板帶的顯微組織更加均勻,枝晶被打碎,晶粒更加細(xì)化;與普通鑄軋鉛合金板帶相比,復(fù)合能場鑄軋鉛合金板帶的力學(xué)性能得到顯著,其抗拉強(qiáng)度了12.42%,屈服強(qiáng)度了29.17%,伸長率了24.16%,硬度了1.7%,鉛合金板帶的各向得到了改善。 在鑄軋過程中同時(shí)施加超聲場和電磁場制備了鉛合金板帶,研究了復(fù)合能場對鑄軋鉛合金板帶顯微組織和力學(xué)性能的影響。鉛合金板帶的成形工藝主要由鑄造、反復(fù)多次往返軋制和切邊等工序組成,存在生產(chǎn)效率低、廢料率高、勞動強(qiáng)度大等不足。 剛剛生產(chǎn)出來的P11合金板產(chǎn)品，合金板廠家由于未能及時(shí)的出售，或者未能及時(shí)的做后期處理，不能及時(shí)的應(yīng)用，堆積在倉庫表面未免會落上粉塵，被劃傷等，那么出現(xiàn)這些情況會影響P11合金板板的外觀，甚至合金板性能物理性質(zhì)上也會有一點(diǎn)變化，怎么解決這些問題呢。
全流程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量在線綜合評價(jià)，產(chǎn)品工藝質(zhì)量參數(shù)采集與存儲，追溯分析，產(chǎn)品質(zhì)量交互分析與異常診斷。全連續(xù)自動跟蹤產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷檢測的節(jié)能減排。連鑄坯大尺寸截面潔凈度檢測關(guān)鍵工藝裝備智能控制專家系統(tǒng)等。 工模具，彈簧，緊固件等用鋼，節(jié)能電機(jī)，高端發(fā)動機(jī)，高速鐵路，高端精密機(jī)床，****汽車等裝備用關(guān)鍵零部件用鋼，高性能海工鋼，高性能船舶和海洋工程用鋼，第三代核電關(guān)鍵裝備用鋼。齒輪裝備用高性能軸承。 低成本潔凈鋼冶煉，鑄坯直接軋制，超快速冷卻，節(jié)能軋制及后續(xù)處理。鋼鐵材料。鋼筋（高延性冷軋帶肋鋼筋），高頻焊方矩管和結(jié)構(gòu)用H型鋼，高壓精密液壓鑄件用鑄鐵。冶煉軋制。綠色電爐冶煉推廣應(yīng)用低能耗高爐冶煉高純鑄造用生鐵等產(chǎn)品，高性能，高附加值金屬板材。
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