影響開(kāi)裂的原因有 (1)加工硬化 加工硬化的影響鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開(kāi)裂。(2)氫脆現(xiàn)象氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過(guò)程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類(lèi)的一種，區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹無(wú)縫鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋(擴(kuò))管，但受工藝制約，其口徑以及長(zhǎng)度均受到一定限制。

 

無(wú)縫方矩管硬度常用的有布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRHRHRC）和維氏硬度（HV）等。R標(biāo)準(zhǔn)：GB/T-級(jí)別：C級(jí)b.渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))借助壁厚尺可以測(cè)量下由于焊管是用鋼帶焊接的，所以無(wú)縫方管的壁厚差要比焊管的壁厚差大，可以參考：，以.mm為界，有些不法商家在生產(chǎn)小口徑管，大口徑薄壁管時(shí)，有可能用的是焊管做原料，再經(jīng)過(guò)減壁拔制：，而冒充無(wú)縫方管。這種管材雖，然也能通過(guò)無(wú)損探傷檢測(cè)，可以用在機(jī)械零件，家具支架等。與真正的同規(guī)格無(wú)縫方管相比，無(wú)縫鋼管成本差價(jià)在-元/噸。m無(wú)縫方管疲勞：前面所討論的強(qiáng)度，塑性，硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。xX圓管成方矩形管的過(guò)程實(shí)際是圓弧段變成直線段過(guò)程，圓弧受圓心角：和半徑兩個(gè)要素制約。只要圓心角均勻分配，就可以實(shí)現(xiàn)均勻變形。圓管成方矩形管的過(guò)程實(shí)際是圓弧段變成直線段過(guò)程，圓弧受圓心角和半徑兩個(gè)要素制約。只要圓心角均勻分配點(diǎn)腐蝕：腐蝕集中在無(wú)縫方矩管表面不大的區(qū)域內(nèi)，并迅速向深處發(fā)展穿透金屬