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噴砂機的工作原理 噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對工件表面進行微觀切削或沖擊,以實現對工件的除銹、湖北武漢附近除漆、湖北武漢附近除表面雜質,表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、湖北武漢附近飛機、湖北武漢當地冶金、湖北武漢當地礦山、湖北武漢當地鐵路、湖北武漢當地橋梁、湖北武漢當地化工、湖北武漢當地車輛及重型機械工業(yè)制造中各種金屬構件及焊接表面。同時又是對非金屬(玻璃、湖北武漢當地塑料等)表面,裝飾、湖北武漢當地雕刻的理想設備 噴砂機系列產品,對鋼材表面除銹等級高達Sa3(涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級)。此時,鋼材表面無可見的油脂、湖北武漢當地污垢、湖北武漢當地氧化皮、湖北武漢當地鐵銹和油漆涂層等附著物,顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上,與環(huán)氧富鋅漆的結合強度可大于12MPa ,大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結合力,防腐年限可長達20年以上。 而用于噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形,使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層,稱為表面強化層,此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外,噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉變,即殘余奧氏體誘發(fā)轉變?yōu)轳R氏體,并且能夠細化馬氏體的亞結構,進一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長其使用壽命。經實際測試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達0.6mm,履蓋率。 針對噴砂過程中產生的大量粉塵,回收循環(huán)噴砂機和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題,作業(yè)現場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標準”要求,是國內更新?lián)Q代的環(huán)保型設備。




噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、湖北武漢微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、湖北武漢殘鹽、湖北武漢殘油等; 黑(有)色鑄造件的氧化皮、湖北武漢型砂等; 無余量加工精密鑄件的氧化皮、湖北武漢型砂等; 機械加工件的殘留物、湖北武漢微毛刺等; 焊接件的氧化皮、湖北武漢焊渣等; 冷、湖北武漢熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、湖北武漢銹蝕層等; 各種模具型腔的脫模劑、湖北武漢沉積物等; 陶瓷元件表面的燒結殘留物; 塑料成型件的飛邊; 物體表面的放射性元素; 橋梁、湖北武漢水電站閘板、湖北武漢船舶、湖北武漢建筑物; 機場跑道的橡膠附著層; 火車車廂; 各種管道和容器罐; 舊機件的油污、湖北武漢附著物等; 集裝箱的殘漆、湖北武漢銹蝕層和附著物等; 瓷器上錯誤的燒結層; 裝飾表面的劃傷……. 2 .噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、湖北武漢烤漆前; 噴塑前; 金屬噴涂前; 鍍鋅、湖北武漢鉻、湖北武漢鎳前;氧化處理前; 探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度; 變表面拉應力為壓應力; 提高表面的潤滑狀態(tài); 降低偶件的運動噪音; 提高表面的摩擦系數…… 4 .工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光; 獲得亞光或漫反射表面; 木器制品表面的拋光……



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1、湖北武漢同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、湖北武漢同城噴砂直徑、湖北武漢同城噴砂的角度和速度、湖北武漢同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果. 哪些因素會影響噴砂機噴砂效果 2、湖北武漢同城噴砂機的噴砂的強度 影響噴砂強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、湖北武漢同城噴砂流速度、湖北武漢同城噴砂流量、湖北武漢同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大.噴砂形成的殘余壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60%,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加.在噴砂強度的阿爾門(Almen試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗)、湖北武漢同城A試片(常用)、湖北武漢同城C試片(更高強度)來進行測量,A試片和C試片之間關系為近似三倍的關系.用C試片測得強度為0.15~0.20tmn,就相當于A試片的0.45~0.60mm.試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內,采用與工件相同的工藝進行噴射.噴砂結束,取下試片,測景變形拱高. 3、湖北武漢同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、湖北武漢同城噴砂直徑、湖北武漢同城噴射角度和距離、湖北武漢同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、湖北武漢同城噴射的角度越小、湖北武漢同城噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強化時,應選擇大小合適的噴砂、湖北武漢同城噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值.
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