顎式破碎機(jī)
Mo:鉬在鋼中可以有效地細(xì)化鑄態(tài)安排,進(jìn)步斷面的均勻性,避免回火脆性的發(fā)作,進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性,改進(jìn)沖擊耐性;并使鋼的C曲線向右移,并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離,明顯進(jìn)步鋼的淬透性,能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。
破碎機(jī)械,眾所周知分類多、應(yīng)用范圍廣。不同型號(hào),不同工作原理適用的范圍也不一樣。所謂破碎機(jī),通常都是用于處理粉碎較大塊的物料粒度很粗的物料。有的破碎機(jī)除了具有破碎物料功能,還兼有磨礦的作用,不同的破碎機(jī)使用方法工作原理也不盡相同。
破碎機(jī)使用到一定時(shí)間和程度,也需要工作人員定期維護(hù)修理。比如破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)著破碎機(jī)的全部的負(fù)荷,所以想要軸承壽命長(zhǎng),使用久,就需要對(duì)軸承有很好的潤(rùn)滑,這直接影響到機(jī)器的壽命與運(yùn)轉(zhuǎn)效率,可見使用良好優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油是非常關(guān)鍵和必要的。
與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)
首先,收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。對(duì)于同規(guī)模的破碎系統(tǒng),要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的,跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系:
在南方多雨的地區(qū),物料中水分大,風(fēng)量相對(duì)可以少些,北方就應(yīng)相對(duì)大些;
處理的物料中含泥土多的,干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多,風(fēng)量就應(yīng)大些,反之處理的物料比較純正,有一定硬度,產(chǎn)生的粉塵就少些,風(fēng)量就可以小些。
據(jù)悉,當(dāng)物料的水分小于2%時(shí)就會(huì)產(chǎn)生粉塵,水分達(dá)4%時(shí),產(chǎn)生粉塵的量就大為減少,水分達(dá)8%時(shí),幾乎沒有粉塵的排放。
這些因素在工程設(shè)計(jì)時(shí)一般都已經(jīng)考慮,使用時(shí)也不宜再做改動(dòng),但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。
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原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高??蛻舻纳a(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此,我們對(duì)破碎工藝的設(shè)計(jì)上,盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備,以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)終端的石料粒型有較高的要求,我們可以再配置一臺(tái)反擊破進(jìn)行整型破碎,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高,但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的石料廠,三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點(diǎn),具體如何設(shè)計(jì)要根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行分析。
在很多對(duì)石料的粒型要求不高的石料場(chǎng),用戶愿意使用顎式破碎機(jī)、細(xì)性顎式破碎機(jī)/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因?yàn)轭€破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是,也由于層壓原理,會(huì)導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重,是高等級(jí)建筑所不愿意接受的,因此市場(chǎng)售價(jià)較反擊石料便宜。