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表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(武漢市分公司)是一家專注于 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技技術(shù)型企業(yè)。公司依托雄厚的技術(shù)力量并與多家科研單位及高等院校建立了密切的合作關(guān)系,公司具備先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度,研發(fā)和生產(chǎn)了各種 玻璃珠噴砂處理成本。

 上海法蘭盤(pán)噴砂處理工藝流程優(yōu)惠



磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、湖北武漢鋼丸、湖北武漢石英砂、湖北武漢棕剛玉、湖北武漢銅礦砂、湖北武漢玻璃砂、湖北武漢胡桃殼、湖北武漢鋁丸、湖北武漢不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間,因此,磨料顆粒越大,通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少,單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,噴砂效率就越高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜,猶如粉塵,撞擊工件 面的動(dòng)能很小,沒(méi)有力量,效率也會(huì)不高




常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、湖北武漢本地角度(θ) 1、湖北武漢本地壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2、湖北武漢本地噴槍的距離、湖北武漢本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、湖北武漢本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、湖北武漢本地磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、湖北武漢本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑



噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用 一、湖北武漢附近液體噴砂機(jī)加工工藝原理 液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、湖北武漢附近液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用 1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、湖北武漢附近框架等。 對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、湖北武漢附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、湖北武漢附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。 2. 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。 3. 機(jī)械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、湖北武漢附近液壓元件、湖北武漢附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、湖北武漢附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、湖北武漢附近沖壓模、湖北武漢附近橡膠模、湖北武漢附近輪胎模具、湖北武漢附近塑壓模、湖北武漢附近玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、湖北武漢附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。 6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機(jī)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,各種模具形面如貨幣、湖北武漢附近香幣、湖北武漢附近紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無(wú)法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、湖北武漢附近金剛石,是經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。 7. 為了得到無(wú)反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、湖北武漢同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8. 為了改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、湖北武漢同城曲軸、湖北武漢同城紡織機(jī)械、湖北武漢同城縫紉機(jī)械等。 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力,如彈簧、湖北武漢同城渦輪葉片等。 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之,液體噴砂機(jī)工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無(wú)刀痕,表面強(qiáng)化,可以提高零件的耐磨性、湖北武漢同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程無(wú)粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信,隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展! 三、湖北武漢同城環(huán)保特點(diǎn) 1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修




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