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拋丸技術(shù)在橋面鋪裝中的應(yīng)用
在橋面水泥混凝土施工中,由于振搗提衆(zhòng)以及抹面收裝、拉毛等工藝,會在水泥混凝土表面形成厚薄不均的富集細(xì)集料的水泥砂衆(zhòng)浮楽層或菜條,其通常強(qiáng)度較低。嚴(yán)重影響瀝青路面與水泥混凝土橋面的粘結(jié)性能。特別是在高溫及重載條件下,將迅速使浙青鋪裝層產(chǎn)生推移、擁包以及車轍等早期病害,縮短橋梁的使用壽命,并增加橋梁的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。為此,需要釆取一定的技術(shù)手段對水泥混凝土橋面進(jìn)行處理。
傳統(tǒng)的熱工鑿毛、拉毛及機(jī)械刻槽工藝效率低,而且無法徹底浮菜;跣刨工藝雖能解決浮楽問題,但跌創(chuàng)后容易造成混凝土表面松動(dòng)破壞,并形成深淺不一的溝槽,不利于表面清掃。
路面拋丸機(jī)處理工藝能夠一次將混凝土表面的浮楽、雜質(zhì)清理和千凈,重要的是在同時(shí)對混凝土表面進(jìn)行了打毛處理,使其表面均勾粗糙,大大提高防水層和混凝土基層的點(diǎn)結(jié)強(qiáng)度。而且在這一過程中,拋丸處理工藝能夠充分暴露混凝土內(nèi)部的裂紋等病害,以便提前釆取補(bǔ)救措施。



拋丸機(jī)本身屬于一種消耗型的機(jī)械,機(jī)械零部件使用久了或多或少會出現(xiàn)損壞,這些作為使用者也需要了解一些。今天機(jī)械就帶大家了解幾點(diǎn):
定向套的損壞原因分析采取措施:拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上,轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改變拋出彈丸方向,當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)更換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決定弾丸的徑向散射角,一般以45°左右為宜。
分丸輪的損壞及更換:分丸輪固定在主抽上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),分丸輪是易損零件,當(dāng)分丸輪磨損l5毫米以上應(yīng)及時(shí)更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損,降低清理數(shù)果。
葉輪的損壞及更換:拋丸機(jī)的葉輪通過8條螺栓固定在結(jié)合盤上,為保證通轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉輪應(yīng)定期檢査有無晃動(dòng),檢査葉輪 的圓度及偏重情況, 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須及時(shí)更換,因?yàn)槿~輪磨損會造成較大震動(dòng)損拋丸機(jī)箱體及襯板,另外葉輪與結(jié)合盤結(jié)合面不平也易造成極大震動(dòng)。




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標(biāo)志線清理路面移動(dòng)拋丸機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來到儲料斗的上方。大功率的除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進(jìn)入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后,通過濾芯的分離,停留在儲灰斗中和濾芯的表面。自動(dòng)反吹除塵器可以通過壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。在機(jī)器內(nèi)部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無塵施工,既提高了效率,又保護(hù)環(huán)境。


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