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久鑫不銹鋼(武漢市分公司)秉承“科技的光芒源于人性設(shè)計(jì)，創(chuàng)精的品牌源于產(chǎn)品品質(zhì)”的經(jīng)營(yíng)理念。以卓越的品質(zhì)，周到的服務(wù)和更具竟?fàn)幜Φ膬r(jià)格，為社會(huì)，為客戶提供 304不銹鋼管產(chǎn)品的解決方案，并愿與所有關(guān)心創(chuàng)精、信賴創(chuàng)精的朋友一起，攜手共創(chuàng)輝煌明天。


潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制

現(xiàn)場(chǎng)潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴(yán)格參照本控制要項(xiàng)執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。公司承建的制藥類項(xiàng)目工程都需要經(jīng)過GMP驗(yàn)證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對(duì)于工程實(shí)施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴(yán)格，需要我們?cè)陧?xiàng)目上加強(qiáng)檢查和管理，需要我們加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程的檢查和過程資料要及時(shí)規(guī)范的檢查。



1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時(shí)，焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。

2. 施工開始前專業(yè)工程師負(fù)責(zé)提交各相關(guān)施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。

3. 依據(jù)設(shè)計(jì)要求和該項(xiàng)工藝的專業(yè)要求，對(duì)所有參加該專項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行 專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn)，明確作業(yè)要求，明確正確做法。

4. 要求施工單位的專業(yè)工、機(jī)具配備齊全。除常規(guī)配套工機(jī)具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機(jī)、 對(duì)口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關(guān)鍵專業(yè)工機(jī)具必須到場(chǎng)： 1〞以下平口機(jī)、1〞以上平口機(jī)、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。

5. 潔凈管道的材料放置和管道的預(yù)制，項(xiàng)目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時(shí)，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置）

6. 焊接氣體的確認(rèn)，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應(yīng)方要提供檢 測(cè)報(bào)告和合格證，并經(jīng)過實(shí)際焊接試驗(yàn)來驗(yàn)證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認(rèn)氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護(hù)效果。

7. 全自動(dòng)氬弧焊機(jī)的焊接樣件確認(rèn)，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預(yù)先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時(shí)，每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認(rèn)，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動(dòng)焊機(jī)上打印出來，對(duì)應(yīng)焊件留存。

8. 在自動(dòng)焊接不能進(jìn)行焊接的焊縫，可選擇焊工實(shí)施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核，做焊接樣件確認(rèn)，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護(hù)效果是檢查重點(diǎn)。經(jīng)過技能測(cè)試合格的焊工，項(xiàng)目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場(chǎng)焊接資格卡。未經(jīng)資格確認(rèn)不得擅自進(jìn)行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無(wú)卡操作現(xiàn)象，對(duì)施工隊(duì)和操作者予以懲罰，項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則中明確此條款）。



9. 重點(diǎn)進(jìn)行過程檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的質(zhì)量培訓(xùn)、技能考核、焊接樣件確認(rèn)等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強(qiáng)過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴(yán)格檢查。

10. 過程的主要檢查項(xiàng)：切割組對(duì)操作手法是否規(guī)范、管口及時(shí)封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識(shí)、焊接時(shí)的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時(shí)內(nèi)窺鏡檢測(cè)、各種及時(shí)記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時(shí)，管路在現(xiàn)場(chǎng)開始裝配焊接開始后，就持續(xù)不間斷保護(hù)充氣充刷，停止焊接作業(yè)時(shí)至少要保持管內(nèi)保護(hù)氣體在正壓狀態(tài)）

11. 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場(chǎng)焊縫都要按照檢測(cè)比例要求，及時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè)，而不是后只為完 成比例。

12. 因制藥項(xiàng)目要做GMP驗(yàn)證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時(shí)如實(shí)建立，當(dāng)工程現(xiàn) 場(chǎng)的管理方有特殊要求時(shí)，按照其特殊要求執(zhí)行。

13. 不盡之處，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和專業(yè)工藝要求。


不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級(jí)焊管和衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管。

衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；

1.衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管表面光潔度：針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管生產(chǎn)工藝流程：



溫州久鑫不銹鋼有限公司---久鑫不銹鋼與歐美日本等各大鋼廠有著廣泛的業(yè)務(wù)來往，常年供應(yīng)鎳基合金、鎳鈷基耐熱合金、高耐腐蝕合金、超級(jí)奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、純鎳等特種合金材料。公司所有產(chǎn)品按DIN/EN、美國(guó)ASTM/ASME、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求供貨，可供產(chǎn)品形態(tài)：板、帶、管（無(wú)縫管及焊管）、棒、鍛件、管件、法蘭和焊材等。
現(xiàn)有大量國(guó)外進(jìn)口特材及其配套焊材現(xiàn)貨滿足客戶需求。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：
1、高耐腐蝕鋼.合金：NAS 185N（254SMO）、NAS 254N、NAS 254NM（AL6XN）、NAS 255（AL904L）、NAS 255NM、NAS 354N、NAS 329J3L（S32205雙相鋼）、NAS 64、INCOLOY 825、INCONEL 625、INCONEL 690、HASTELLOY C-22、C-276、MONEL400/K-500、合金718；
2、耐熱鋼.合金：INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660（A-286）、INCONEL X-750、NAS HX（HASTELLOY X）；
3、鈦及鈦合金：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700；
4，殷瓦合金(invar36,也稱為殷鋼),
5，高強(qiáng)度不銹鋼：NAS 630（17-4PH）、NAS 631（17-7PH）、NAS NM15M；,
6、純鎳：Ni200(N6)、NAS Ni201(N4)；
7、進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)奧氏體不銹鋼：304、304L、316、316L、316TI、317L、310S、321、253MA
以及以上各類材料配套的焊材等，為國(guó)內(nèi)等行業(yè)為國(guó)內(nèi)外石油化工、航空制造、電力脫硫脫硝、冶金、環(huán)保、海水淡化、核能、氯堿、造紙機(jī)械以及板式換熱器、波紋管補(bǔ)償器及膨脹節(jié)生產(chǎn)工廠及行業(yè)提供了專業(yè)的材料解決方案。如遇需求材料我司暫無(wú)庫(kù)存現(xiàn)貨，我司可代理進(jìn)口。
歷經(jīng)多年的發(fā)展，我司已與國(guó)外各大鋼廠建立了良好的合作關(guān)系，廠家包括：OUTOKUMPU（奧托坤普）、AVESTA（阿威斯塔）、日本冶金、美國(guó)冶聯(lián)、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、德鎳、三菱特殊鋼、日本JFE鋼鐵、上海寶鋼/太鋼/張浦和寶雞鈦業(yè)股份有限公司等眾多世界知名企業(yè)……
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