在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時小寬度10cm，自然搭接時小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時小寬度為20cm。 　 2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。 　　 2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設(shè)土工膜。 　　 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設(shè)。 　　 2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。 　　 2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 3、土工布鋪設(shè)的基本要求 a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。 　　 b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 　　 c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 4、土工布鋪設(shè)工藝要求 4.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。 　　 4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準確。 　　 4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 　　 4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。 　　 4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 　　 4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。 　　 4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。 5、自檢與修補 a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出，并作出修補。 　　 b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。 　　 c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取?　　 d、土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 　　 e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。 　　 f、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 　　 g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10％，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10％，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 　　 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 　　 i、為了土工布材料的，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。 　　 j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。 　　要嚴格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗收規(guī)程》 6、土工布安裝施工注意事項 6.1土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞； 6.2在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。 6.3 在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面； 6.4安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物； 6.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。 6.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 　 6.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。 7、土工布的損壞和修補 7.1在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合. 　　 7.2在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合. 　　 7.3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10％,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.

土工布的應(yīng)用特性 　　1、由于目前用于土工布生產(chǎn)的合成纖維主要為錦綸、滌綸、丙綸、乙綸，它們都具有很強的抗埋、耐腐性能 　　2、土工布為透水材料，所以具有很好的反濾隔離功能 　　3、無紡?fù)凉げ加捎诮Y(jié)構(gòu)蓬松，具有很好的排水性能 　　4、土工布有很好抗穿刺能力，所以具有很好的保護性能 　　5、土工布有很好的摩擦系數(shù)與抗拉強度，具有土工加筋性能 　　:土工材料近年來，土工合成材料在巖石工程，尤其是在防洪搶險工程中的大量應(yīng)用及其成效，引起了廣大工程技術(shù)人員的高度重視。對于土工合成材料的應(yīng)用技術(shù)，從防滲、反濾、排水、加筋、防護等方面，提出了規(guī)范性技術(shù)要求，大大加快了新材料的推廣應(yīng)用步伐。該材料在灌區(qū)渠道防滲工程中得到廣泛應(yīng)用，結(jié)合施工實踐，淺談土工布的應(yīng)用技術(shù)。 　　1、土工布性能 　　土工布是一種新型建筑材料，原料是滌綸、晴綸、錦綸等高分子聚合物的合成纖維。按照制造方法分為：有紡?fù)凉げ己蜔o紡?fù)凉げ純煞N類型。一般工程主要是使用的無紡?fù)凉げ?土工布具有防滲、反濾、排水、隔離、加固、防護、密封等多種功能，它與常規(guī)的砌石及砼材料防滲效果相比，具有投資低，施工工藝簡單，工期短，防滲效果好，渠道有效利用系數(shù)高等優(yōu)點，如咸陽市渭河堤防工程施工中，有針對性地對兩段河堤，分別采用土工布與傳統(tǒng)方法施工。經(jīng)過兩種施工方案進行比較，使用土工布修筑的500m河堤，共投資20.55萬元，投勞1.56萬個工日。而用傳統(tǒng)方案修筑同樣長度河堤，則需投資27.37萬元，投勞1.84萬個工日，兩方案相比較，運用土工布新材料后，投資、投勞可分別降低25％和15％。寶雞峽灌區(qū)東四支渠節(jié)水改造、北干渠72km搶險工程中成功使用了這種新型材料，不僅取得了明顯的防滲效果，而且降低投資，縮短了工期，可謂一舉多得。 　　2.土工防滲膜施工 　　土工防滲膜施工是在薄膜的一側(cè)或兩側(cè)貼上土工布，形成復(fù)合土工防滲膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。 　　土工布作為土工膜的保護層，使保護防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化性能，采用埋入法鋪設(shè)。 　　施工中，首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基面，然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀，在所鋪的土工膜上用細砂或粘土鋪一層10cm左右過度層。砌上20-30cm塊石（或砼預(yù)制塊）作防沖保護層。施工時，應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上，是邊鋪膜邊進行保護層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固，連接部位要涂刷乳化瀝青（厚2mm）粘接，以防該處發(fā)生滲漏。 　　土工膜的接縫處理是一個關(guān)鍵工序，直接影響防滲效果。一般接縫方式有：①搭接：搭接寬度宜大于15cm；②熱焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊縫搭接寬度不小于5CM.(不膠接,長時間水浸泡易開膠,防滲效果差.) 　　根據(jù)多年實踐證明，防滲膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。由于復(fù)合土工膜良好的防滲效果，目前，寶雞峽灌區(qū)節(jié)水改造與續(xù)建配套項目建設(shè)中，大量采用該材料，受到了設(shè)計、建設(shè)單位的廣泛好評。 編輯本段土工布的過去和將來