響氫氧化鈣質(zhì)量和成本的關(guān)鍵是干燥程度，干燥設(shè)備和方法的選擇非常重要，下面食品級氫氧化鈣廠家來給大家介紹關(guān)于它的干燥方式？大家一起來了解看看吧！ 一、轉(zhuǎn)筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥圓筒的高端進入，圓筒中的簡化簡化液反復拋出并掉落，然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進入，到達低端，然后通過均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉狀物料。 然后進入破碎和分級包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個干燥過程在密閉的干燥箱中進行，熱風由燃燒煤的熱風爐提供。 2.經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣，所以它所采用的方式也不同，選擇適應的干燥方式，才能保證它的質(zhì)量，從而更好的為大家提供服務。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。

那么有的人就會說了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒有錯，但實際上效果會大打折扣。為什么呢？因為自然環(huán)境下，熟石灰并非終產(chǎn)物，它會繼續(xù)與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發(fā)生反應形成碳酸鈣： 當生石灰化漿全池潑灑后，藥效會慢慢消失也正是因為這個化學反應的進行所導致。我們看反應式中碳酸鈣后面有一個朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會隨著這個反應的不斷進行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會有一個有效期，大概在7-10天左右。這一段時間PH不穩(wěn)定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個反應完全是在水中進行的，則沒有問題。如果在空氣中進行，那么這個反應進行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經(jīng)在加工的過程中完成了這個潮解過程，再經(jīng)過存儲－運輸－銷售－存儲－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當然會大打折扣。以上就是相關(guān)介紹，如有需要歡迎來電咨詢。