爐排上燃料完全燃盡后，鍋爐熄火，停止送風機，維持爐膛負壓為-40g到pa,通風5-10min,停止引風機，解列總連鎖開關。
10、根據蒸汽壓力關閉對空排汽門，關閉鍋爐加藥，取樣，連排門，保持水位為+200mm,關閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后，停止爐排振動電動機。

關閉除塵器擋板及旁路擋板，停止除塵器運行，停止除塵器除灰系統。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后，上水至+200mm,停止上水，關閉進水門，開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應將所有風門，檔板及各人孔門，手孔門關閉嚴密，不進行通風冷卻工作。
17、停爐后，放空過熱器，預除塵器和布袋除塵器灰斗內的灰。
18、生物質鍋爐停爐時一定要燒空上料系統的存料，清空爐排上面的爐渣，防止上料系統著火，這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。

連鑄機分別對應隧道式加熱爐，加熱爐擺動段和固定段對接處各有兩個爐門，保證板坯在輸送過程中的開啟和關閉。

在實現本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術至少存在以下問題：原有的爐門啟閉機構所有組件安裝在一個面上，氣缸豎直平行安裝在在爐門兩側，離爐口近，氣缸密封易損壞引起內泄，造成爐門無法開啟。

實用新型所要解決的技術問題是提供一種讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命，避免爐門無法開啟的爐門啟閉裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種爐門啟閉裝置，具有：

爐門框，設置在加熱爐的入口處；

爐門，滑動安裝在所述爐門框上，所述爐門在滑動過程中能夠打開或關閉所述加熱爐的入口；

鏈輪和第三鏈輪，設置在所述加熱爐上；

鏈條， 端與所述爐門連接，所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上；

氣缸，設置在所述加熱爐上，所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。