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碳結鋼簡單的講： 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼簡稱碳結鋼·。具體的講就是其含碳量小于0.08％。與普碳鋼相比，其質(zhì)量較優(yōu)，有嚴格的化學成分并且要求保證力學性能指標，磷、硫等有豁雜質(zhì)含量較低的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼碳結鋼的種類，按含錳量不同可分為正常含錳量（0.25％-0.80％）和較高含錳量（0.70％-1.20％）兩組，后者有較好的機械性能和加工性能。 碳結鋼的種類，按含碳量不同分為三類：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。 鋼材按外形分為碳結鋼、方鋼、角鋼、型鋼、線材等類型。 碳結圓是圓形的碳結鋼。特別是過去說的優(yōu)質(zhì)碳結鋼常常也是圓形的。如45＃碳結鋼碳結鋼和碳結圓不一定是一個品種。也不可以把碳結鋼和碳結圓都稱為碳圓。要是可以把碳結鋼和碳結圓都稱為碳那就都是圓形的鋼材了。
氫在碳結鋼中能造成很多嚴重缺陷，如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。加工性能碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。
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