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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(珠海市分公司)是專業(yè)銷售、生產(廣東珠海) 本地 堆焊耐磨板于一體的綜合性企業(yè)。公司秉承“誠信為本、客戶至上”和“專人、專業(yè)、專心，做精、做細、做透”的經營理念，以金屬流通為主業(yè)，以“優(yōu)質、快捷、”為標準，服務客戶，奉獻社會，規(guī)模實力不斷增強，品牌信譽日益。
35CrMo合金結構鋼，有很高的靜力強度、廣東珠海同城沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、廣東珠海同城沖擊韌度及較高的疲勞強度、廣東珠海同城淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有 類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、廣東珠海同城中溫回火后使用。舞鋼生產執(zhí)行標準：GB/T11251-2009、廣東珠海同城舞鋼企業(yè)標準、廣東珠海同城軍工標準、廣東珠海同城交貨狀態(tài)：正火或正火＋回火、廣東珠海同城調質。圓鋼
熱軋廠生產的熱軋60Si2Mn合金圓鋼，是在高溫下進行軋制和卷取的，60Si2Mn合金圓鋼表面在相應的條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上，并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷 [1] 。從軋鋼的角度來講，若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問題：一是在大壓下量的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體，影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統(tǒng)會損壞循環(huán)設備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價格昂貴的冷軋輥。因此，60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前，必須其表面氧化鐵皮，以保證所生產的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質量。從生產熱鍍鋅圓鋼的角度來講，采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進行熱浸鍍鋅，也要同采用冷軋鋼板一樣，在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進行酸洗處理。
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零 部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、廣東珠海本地圓錐面、廣東珠海本地內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、廣東珠海本地階梯軸、廣東珠海本地空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：(一).尺寸精度.起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。(二).幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、廣東珠海本地外錐面、廣東珠海本地莫氏錐孔等的圓度、廣東珠海本地圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。(三).相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。(四).表面粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。圓鋼
