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鍋爐爐門,爐箅子源頭把關(guān)放心選購

6、當緩沖料倉料位降至低料位時,就地確認給料機不再進料時停止螺旋收集機,關(guān)閉給料機出口止回門,氣動插板門。及時調(diào)整并關(guān)小前,后墻二次風(fēng)門,減少爐內(nèi)風(fēng)量.穩(wěn)定燃燒,維持爐膛壓力,維持氧量不超過6%。
7、當給料機全部停止后,停止兩臺播料風(fēng)脈沖閥電動機,關(guān)閉播料風(fēng)調(diào)整檔板。
8、負荷減至零,發(fā)電機解列,汽輪機打閘。開啟對空排汽門,控制主蒸汽壓力。

爐排上燃料完全燃盡后,鍋爐熄火,停止送風(fēng)機,維持爐膛負壓為-40g到pa,通風(fēng)5-10min,停止引風(fēng)機,解列總連鎖開關(guān)。
10、根據(jù)蒸汽壓力關(guān)閉對空排汽門,關(guān)閉鍋爐加藥,取樣,連排門,保持水位為+200mm,關(guān)閉給水門,開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后,停止爐排振動電動機。

關(guān)閉除塵器擋板及旁路擋板,停止除塵器運行,停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后,上水至+200mm,停止上水,關(guān)閉進水門,開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應(yīng)將所有風(fēng)門,檔板及各人孔門,手孔門關(guān)閉嚴密,不進行通風(fēng)冷卻工作。
17、停爐后,放空過熱器,預(yù)除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料,清空爐排上面的爐渣,防止上料系統(tǒng)著火,這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。



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技術(shù):

連鑄機分別對應(yīng)隧道式加熱爐,加熱爐擺動段和固定段對接處各有兩個爐門,保證板坯在輸送過程中的開啟和關(guān)閉。

在實現(xiàn)本實用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:原有的爐門啟閉機構(gòu)所有組件安裝在一個面上,氣缸豎直平行安裝在在爐門兩側(cè),離爐口近,氣缸密封易損壞引起內(nèi)泄,造成爐門無法開啟。

實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種讓氣缸離開爐口高溫區(qū),提高氣缸壽命,避免爐門無法開啟的爐門啟閉裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種爐門啟閉裝置,具有:

爐門框,設(shè)置在加熱爐的入口處;

爐門,滑動安裝在所述爐門框上,所述爐門在滑動過程中能夠打開或關(guān)閉所述加熱爐的入口;

鏈輪和第三鏈輪,設(shè)置在所述加熱爐上;

鏈條, 端與所述爐門連接,所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上;

氣缸,設(shè)置在所述加熱爐上,所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。


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