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　　對電器柜進行防塵處理，電器故障。重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。在煉鐵廠煙氣治理中，由于蝕氣體等特點，使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。 　　除塵器濾料采用的鋼鐵行業(yè)氈濾料，選用后明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強度低，了濾袋的使用壽命；了過濾風速，減小濾袋除塵器的占地面積，節(jié)約了投資；了系統(tǒng)的工。 　　針對該情況，選用高品質濾料及的清灰就成了除塵的關鍵所在。綜上所述，鋼廠、高爐出鐵場、礦槽、燒結料篩分輸送除塵系統(tǒng)，燒結機尾均采用干法脈沖反吹布袋除塵器。近年來，隨著濾布材料制造的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強度、、耐腐、等方面都有很大的。 　　布袋除塵器的煙塵排放質量濃度可以控制在15~50mg/m，已經(jīng)廣泛應用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。常年針對鋼鐵行業(yè)的粉塵治理工程，主要用于礦槽、高爐、轉爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼廠等的煙氣治理設備，我在鋼鐵冶煉行業(yè)有著驕人的業(yè)績，為的節(jié)能減排做出應有的貢獻。



　　在使用除塵器時，還會遇到除塵布袋的清洗問題，如何給除塵布袋清洗。主要包括以下方面：清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部，并不會對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良，污垢的易剝離性。 　　化學實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。浸泡：選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢，大限度的增加濾袋的透氣性能。 　　清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸性，烘干后濾袋不變形不回縮。:對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行，保證很高的回用率。 　　對已損壞的濾袋配件，本將按為用戶提供新配件。檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。（對未達標的將進行，直到合格為止。）質檢包裝：清洗達標的濾袋在經(jīng)過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往倉庫。




凱陽環(huán)保設備(蕪湖市分公司)是集產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售于一體的的公司. 主要產(chǎn)品有 布袋除塵器，產(chǎn)品特點：價格有優(yōu)勢、制作精美，品質優(yōu)良，可以更好的展示貴公司的產(chǎn)品。服務客戶。企業(yè)經(jīng)營方針為：良心品質、愛心價格。企業(yè)準則為：品質、品行、品德、品牌。


除塵器濾袋布袋制作執(zhí)行標準：

1、濾袋的縫線：濾袋是縱向縫線必須牢固、平直且不得少于三條

2.濾袋縫線的材質：濾袋縫線的材質應與濾料材質相同，濾袋縫線的強度必須大于27N。當使用不同于濾料材質的縫線時，必須經(jīng)測試證明所用縫線的強力、耐熱、抗化學物質和熱膨脹等各種性能均優(yōu)于與濾料同材質的縫線。

3.濾袋縫線的針距：濾袋的縫線在10cm內的針數(shù)不少于40+5針。

4.濾袋的縫合寬度：濾袋的縫合寬度為10~20mm，包邊的薄型濾料取下限，厚型濾料搭邊縫合時取上限。

5.濾袋的縫制不允許連續(xù)跳線，且1m以內跳線不超過1針、一線、一處。

6.濾袋縫制必須無浮線。


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