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但使用中發(fā)現(xiàn),聚四氟的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的性仍不十分理想,且具有較大的冷流趨向;同時,由于球閥的使用壓力變化范圍較大,因此,采用聚四氟作為密封材料制成的唇式密封座,在較低壓力條件下或長期使用中仍易產生泄漏。 解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座,它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力,增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力,球閥的密封能力。3.1球閥密封條件要保證球閥達到規(guī)定的密封要求,須借助介質的壓力推動球體(浮動式球閥)或密封座(固定式球閥)產生微小位移,使密封座表面產生一定的彈塑性變形,形成必要的密封比壓。 密封比壓過高將會導致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞,使密封失效,還會導致操作力矩升高而影響動作性能;過低則會使密封座表面的彈塑性變形量不足以補償球體的加工誤差,導致主密封不能達到規(guī)定的密封要求。
在介質壓力較低的情況下,由于彈性脹圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金屬脹圈較強的彈塑性變形能力,使聚四氟唇式密封座在彈性脹圈彈的作用下形成外張傾向,向球體壓緊,產生預壓縮力,補償介質壓力降低導致的密封比壓不足。 彈性脹圈結構密封座結構圖圖7聚四氟唇式密封座的結構圖在介壓力下,彈性脹圈的彈可補償單一聚四氟材料密封座彈塑性變形能力不足的缺點,了球閥密封的可靠性和使用壽命。只要處于彈性脹圈的彈范圍內,即可保證球閥在較低壓力條件下的可靠密封。 3.6浮動式球閥密封座結構浮動式球閥密封座結構見圖8。圖8剛性密封座圖8所示的剛性密封座本身沒有任何彈性變形,球閥依靠介質壓力形成必需的密封比壓,該結構對溫差的變化較明顯,密封性和操作扭矩易受溫度變化的影響。
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