改性聚丙烯(CPVC)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線CPVC電力管廠家說(shuō)，電纜排管管材，本產(chǎn)品通過(guò) 化學(xué)建材測(cè)試中心的檢測(cè)，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品特點(diǎn)詳細(xì)介紹：CPVC電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。CPVC電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。CPVC電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。CPVC電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對(duì)接。CPVC電力管長(zhǎng)期使用溫度-5～70℃。施工須知管材運(yùn)輸、施工過(guò)程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。熱熔對(duì)接時(shí)兩管軸線要對(duì)準(zhǔn)。設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10℃。在加熱前。
應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE（聚四氟乙烯）防粘層。焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無(wú)油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前。應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止。
然后進(jìn)行管材加熱。清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。CPVC電力管熱熔器是怎么焊接管材的？管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%，合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙。
縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后?？焖俜湃霗C(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后。