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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7。 15CrMo鋼板焊接工藝1焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),參照國(guó)外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。 方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1。焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至金屬光澤,然后用清洗干凈。 試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時(shí)間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預(yù)熱溫度,℃。
彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸MPa/MPa/MPa/MPa/15500oMPa[1]42crmo合金板材料特性42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板42crmo鋼板物理性能1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄,其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響,主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外,許多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn),增大鋼的粘度,降低流動(dòng)性,使鑄造性能惡化。 合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
42crmo合金板化學(xué)成份碳C:0.38~0.45%硅Si:0.17~0.37%錳Mn:0.50~0.80%硫S:允許殘余含量≤0.035%磷P:允許殘余含量≤0.035%鉻Cr:0.90~1.20%鎳Ni:允許殘余含量≤0.030%銅Cu:允許殘余含量≤0.030%鉬Mo:0.15~0.25%42crmo合金板特性及適用范圍。 42crmo合金板規(guī)格表現(xiàn)貨供應(yīng)42crmo合金板保證品質(zhì)規(guī)格齊全量大優(yōu)惠材質(zhì)規(guī)格*長(zhǎng)度(mm)可定軋全國(guó)各地鋼廠品名簡(jiǎn)稱42CRMO3.0-25MM光亮圓棒合金鋼42CRMO12-50MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ100-130MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ140-150MM熱軋圓鋼合金鋼42CR。 15CrMo鋼板焊接性焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn),方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。 熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。
君晟宏達(dá)鋼材(蕪湖市分公司)座落在匯通物流園,地理位置優(yōu)越,交通環(huán)境便利。 公司主營(yíng): 鍋爐容器板,公司以滿意服務(wù)、精品工程為宗旨,以技術(shù)出眾、領(lǐng)先潮流為信念,以專業(yè)專注、誠(chéng)信務(wù)實(shí)為商德,以造福人類、產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)為志向,同八方賓朋攜手共進(jìn),描繪更美好藍(lán)圖。
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