常州武進(jìn)玻璃吸盤采用負(fù)壓真空氣路，負(fù)壓數(shù)字顯示器顯示，相比傳統(tǒng)儀表顯示，靈敏度提高50%顯示更精準(zhǔn)，更直觀，程度上保證玻璃吸吊。2.并帶有壓力不足報(bào)警和自動(dòng)補(bǔ)充負(fù)壓，數(shù)顯真空壓力及電池電量表，使您能更清楚監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3.數(shù)字顯示器上面直觀顯示4.數(shù)字顯示器內(nèi)置在操作電柜中，更好的保護(hù)設(shè)備不受工程惡劣環(huán)境的影響和意外情況下的損壞，適合室外工程玻璃現(xiàn)場(chǎng)施工安裝使用常州武進(jìn)玻璃吸吊機(jī)的設(shè)備性能：機(jī)架采用國標(biāo)材料、吸盤具有耐高溫、吸力大，接觸光滑面即具高強(qiáng)的吸附力，操作簡(jiǎn)單。續(xù)航能力：（真空控制系統(tǒng)采用電池供電，斷電后電池可以繼續(xù)為設(shè)備提供動(dòng)力，很好的保證設(shè)備安裝性）電池采用”超威電池”，設(shè)備在24小時(shí)不間斷的吸氣和放氣的情況下，電池電量依然還有50%（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中以每天工作8小時(shí)計(jì)算，常州武進(jìn)玻璃吸盤的吸吊重量：吸吊重量達(dá)400~800㎏吸盤規(guī)格：吸盤外徑：300mm ，吸盤數(shù)：4~8個(gè)，單盤吊重100Kg 玻璃尺寸：可根據(jù)玻璃尺寸加裝加長桿適應(yīng)不同的玻璃尺寸（方便快捷，提高玻璃搬運(yùn)和安裝效率）加長桿尺寸（標(biāo)準(zhǔn)）：500mm，吸盤可根據(jù)不同形狀的玻璃任意組合，少4種以上。真空玻璃吸盤的電器配置：采用全進(jìn)口配件程度上保證設(shè)備24小時(shí)工作效率。（一塊電池可以連續(xù)工作20小時(shí) 設(shè)備功能：可在360°內(nèi)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)、90°內(nèi)電動(dòng)傾斜翻轉(zhuǎn)。

常州武進(jìn)電動(dòng)玻璃吸盤吸盤架兩端可伸縮，適用于尺寸變化較大的場(chǎng)合進(jìn)口無油真空泵、閥、、快速、省力蓄能器和壓力檢測(cè)確保吸盤位置可調(diào)、可手動(dòng)關(guān)閉應(yīng)用領(lǐng)域：鋼板搬運(yùn)、鋁板搬運(yùn)、塑料板材、玻璃搬運(yùn)、石材搬運(yùn)、建材搬運(yùn)等電動(dòng)玻璃吸盤在使用過程中需要起重設(shè)備配合，簡(jiǎn)單的掛鉤連接即可使用，無需外接電源。 當(dāng)載荷在90度垂直或水平狀態(tài)下，標(biāo)配自動(dòng)鎖定角度功能。 按鈕控制吸放可靠，蓄能保壓真空系統(tǒng)，性更高，可連續(xù)360旋轉(zhuǎn);手動(dòng)旋動(dòng)功能，吸盤位置可調(diào)； 延長桿可裝卸特點(diǎn)，更好適應(yīng)各種負(fù)載的大小和形狀，應(yīng)用與玻璃生產(chǎn)加工、玻璃幕墻等1、常州武進(jìn)玻璃吸吊機(jī)真空機(jī)的啟動(dòng)打開控制箱上的電源開關(guān)，真空泵啟動(dòng)，先將蓄能器內(nèi)的空氣抽空，以保證足夠的真空，在壓力低于 50％時(shí)，聲光燈會(huì)提示，直至達(dá)到所需的真空壓力。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，真空泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，以保存電力。此時(shí)真空吸吊機(jī)處于就緒狀態(tài)。2、常州武進(jìn)玻璃吸吊機(jī)定位控制起重設(shè)備運(yùn)動(dòng)，使吸吊機(jī)吸盤貼近玻璃表面，此時(shí)吸吊機(jī)的吸盤與玻璃表面充分貼合密封；3、玻璃吸附推動(dòng)操作手柄上的手動(dòng)手滑閥，此時(shí)吸盤與真空系統(tǒng)接通，吸吊機(jī)自動(dòng)吸附玻璃，真空壓力表內(nèi)會(huì)顯示此時(shí)的真空度（壓力），當(dāng)壓力表顯示達(dá)到 55％真空度（-0.55kg/f）時(shí)，表示可以進(jìn)行搬運(yùn)，此過程大約需要 2-3 秒左右；4、玻璃翻轉(zhuǎn)：拉出鎖定軸銷，用力推動(dòng)吸盤架，使其帶動(dòng)工件往上翻轉(zhuǎn)，直到約 90 度位置時(shí)，軸銷自動(dòng)鎖定吸盤架，此時(shí)即實(shí)現(xiàn)了工件的 90度垂直翻轉(zhuǎn)。5、玻璃/放料搬運(yùn)：控制電葫蘆將板材搬運(yùn)到放料位置；