以下是:常州市武進(jìn)區(qū)鑄鐵閘門渠道閘門來(lái)電咨詢的產(chǎn)品參數(shù)
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【0318-6662277】、【13785833688】。 江蘇省,常州市,武進(jìn)區(qū) 武進(jìn)區(qū)，隸屬于江蘇省常州市，地處江蘇省南部，常州市東部，內(nèi)抱常州市區(qū)，東與無(wú)錫市濱湖區(qū)、江陰市接壤，南與宜興市毗連且瀕太湖，西與金壇區(qū)相鄰，總面積1066平方千米。屬亞熱帶季風(fēng)氣候，干濕冷暖，四季分明，雨量充沛，無(wú)霜期長(zhǎng)。截至2021年，武進(jìn)區(qū)（含經(jīng)開區(qū)）常住人口171.72萬(wàn)人。截至2022年末，武進(jìn)區(qū)下轄5個(gè)街道、11個(gè)鎮(zhèn)，另設(shè)有7個(gè)功能區(qū)，區(qū)政府駐湖塘鎮(zhèn)。
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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
時(shí)做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書等）是否齊全。 3. 閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷，要進(jìn)行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí)，予 埋鋼板應(yīng)平直，位置準(zhǔn)確，當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí)，予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應(yīng)滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng)，并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備（如：吊車、焊機(jī)、 腳手架等）、安裝工具及測(cè)量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置 處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí)，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門吊耳，拉開門體，調(diào)整 閘門密封面的垂直度，通過(guò)調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）。 4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時(shí)將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心。 9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動(dòng)手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng)，電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開方向搖動(dòng)）。 10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處
將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線相對(duì)應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。 2. 手動(dòng)啟閉機(jī)手動(dòng)操作13個(gè)全行程，操作中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可投入運(yùn)行。 3. 電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前，必須按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開關(guān)和 過(guò)力矩保護(hù)開關(guān)正確接線后方可進(jìn)行，打開電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時(shí)（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動(dòng)打開閘門至全開位置（閘門較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源，點(diǎn)動(dòng)至接近 全開到位，再手動(dòng)操作到位），將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請(qǐng)參照隨機(jī)提供的閥門電動(dòng)裝置 說(shuō)明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動(dòng)操作1～3個(gè)全行程，觀察運(yùn)行情況，在閘門關(guān)到位、開到位時(shí)行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。 4. 在閘門操作過(guò)程中，注意門體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無(wú)左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。 六、使用維護(hù)及注意事項(xiàng) 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時(shí)，每月檢查涂沫一次。 2. 電動(dòng)啟閉機(jī)采用0#板鋰潤(rùn)滑脂或相應(yīng)《閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書》中要求的沒(méi) 潤(rùn)滑脂，每年檢查添加一次。 3. 手動(dòng)啟閉機(jī)（手輪式和手搖式）均為逆時(shí)針開閘門，順時(shí)針關(guān)閉，操作時(shí) 應(yīng)注意方向，閘門關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。 4. 電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置，手動(dòng)完畢后 不得再將手柄扳回，電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。 5. 電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào)，不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制，連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長(zhǎng)。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運(yùn)行一次。 8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗(yàn)。 10. 閘門安裝時(shí)應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過(guò)規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對(duì)其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時(shí)，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。
公司實(shí)力
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