具體內(nèi)容如下：1、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地外觀：用目測和手感檢查聲測管無毛刺、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地裂縫、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地結(jié)疤、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地折疊、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地分層、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地搭焊缺陷、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地劃道、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地刮傷、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地焊縫錯位、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地燒傷、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m2、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地尺寸：外徑±1.0％3、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地壁厚：±5％4、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地抗拉強度：（MP）≥315MP5、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地拉伸試驗：（伸長率）≥14％6、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地壓扁試驗：當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋7、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地彎曲試驗：聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋8、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地液壓試驗：聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏9、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地渦流損傷：聲測管焊縫無沙眼、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地裂縫10、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地密封試驗：外壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形11、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地內(nèi)壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形12、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地拉拔試驗：在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地斷裂13、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地振動試驗：在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象14、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地扭矩試驗：扭力距120N.m,持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移15、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地硬度試驗：HRB≥90聲測管管壁硬度我公司專業(yè)生產(chǎn)聲測管，銷售聲測管，我們的產(chǎn)品經(jīng)過層層把關(guān)，質(zhì)檢，出場，我們都會經(jīng)過第三方質(zhì)檢。質(zhì)量符合行業(yè)標準。公司堅持不斷創(chuàng)新的宗旨，時刻牢記客戶至上的原則，努力實現(xiàn)品牌的擴張和企業(yè)規(guī)模的跳躍！

聲測管外觀打磨技術(shù)要點：1、內(nèi)蒙古烏蘭察布基礎(chǔ),對聲測管進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入打磨工序。2、內(nèi)蒙古烏蘭察布粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。3、內(nèi)蒙古烏蘭察布半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。4、內(nèi)蒙古烏蘭察布精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達到R0.1mm。