溫馨提示：告知所需鋼材要求特性等事宜、方便選材部提供專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)客戶(hù)在咨詢(xún)前，務(wù)必告知我們所用的材料需具備什么精密合金特性，耐高溫合金硬度，鎳基合金性能，哈氏合金材質(zhì)等，方便我們給您專(zhuān)業(yè)解答。后,感謝您的耐心訪問(wèn),能看到末尾的相您也是相當(dāng)著急的在尋找合適您需要的材料,我們能夠建立起范圍從非同尋常的扁鋼環(huán)和高性能的合金產(chǎn)品。我們專(zhuān)注于此,所以您也別猶豫了,打,網(wǎng)站留言多渠道服務(wù)您,我們應(yīng)您所需。當(dāng)您有項(xiàng)目要采購(gòu)材料的時(shí)候，且對(duì)我公司產(chǎn)品有興趣，歡迎您對(duì)我公司進(jìn)行詢(xún)價(jià)，為了保證所詢(xún)價(jià)格準(zhǔn)確合理，請(qǐng)您務(wù)必提供下述技術(shù)要求：1.交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài)；2.外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車(chē)光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；3.尺寸規(guī)格：公稱(chēng)尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；5.訂貨量；6.交貨期。請(qǐng)將上述內(nèi)容用傳真文件或電子郵件形式發(fā)至我公司。且通過(guò)以上聯(lián)系方式進(jìn)行確認(rèn)，并索取我公司報(bào)價(jià)單。在我公司產(chǎn)品鋼種規(guī)格范圍內(nèi)，我公司會(huì)立即給您一個(gè)完整的報(bào)價(jià)單，在您的傳真文件或郵件上，請(qǐng)清晰地寫(xiě)下公司名稱(chēng)、聯(lián)系或聯(lián)系人。以便我公司回復(fù)聯(lián)系。

鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個(gè)高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位，廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件，如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強(qiáng)化方式可分為固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金，弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金和強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金3類(lèi)。成分特點(diǎn) 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀(jì)40～50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達(dá)18％～20％，在60年代，為了提高高溫強(qiáng)度，將鉻含量降低到8％～12％。過(guò)度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時(shí)效強(qiáng)化元素。在強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素，但其總量不能超過(guò)7．5％。也加入硼、鈰、鎂等晶界強(qiáng)化元素。組織特點(diǎn) 鎳基變形高溫合金中主要的強(qiáng)化相是γ’(Ni3Al)相，(見(jiàn)高溫合金材料的金屬問(wèn)化合物相)，含量達(dá)20％～55％左右。另一類(lèi)強(qiáng)化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見(jiàn)高溫合金材料的金屬問(wèn)化合物相)，在700℃以下對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)遠(yuǎn)大于γ’相，特別顯著地提高屈服強(qiáng)度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低，變形抗力大，特別是含γ’相很高的強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金，使用普通的熱加工手段變形有一定困難，往往需采取一些特殊的加工工藝，如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來(lái)提高塑性。