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其一、小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現(xiàn)了它的經濟性及美觀性20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。隨著我國經濟建設的快速發(fā)展,不銹鋼的消費量不斷增加,其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴大,市場前景看好。不銹鋼無縫管的市場需求表現(xiàn)在基礎工業(yè)方面,如石油、化工、發(fā)電等,其需求量占不銹鋼無縫管消耗總量的三分之一,還有如汽車,造船,建筑和環(huán)保業(yè)等也有較大需求。




環(huán)保改造面臨不小的成本壓力,但這個時候企業(yè)更應該迎難而上,經過環(huán)保法的洗禮和考驗,相企業(yè)的綜合實力會邁上一個新臺階,在市場中的地位更加穩(wěn)固。我們經常可以發(fā)現(xiàn)不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現(xiàn)頭尾增厚的問題,退火前我們需要用砂輪機切掉不銹鋼焊管厚的這部分,并對兩端進行打磨。您知道為何會出現(xiàn)壁厚增加的現(xiàn)象嗎?這部分增厚長度又如何計算?接下來就由金潤德不銹鋼為您講解,以增加您對不銹鋼焊管的了解。由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩(wěn)定階段,此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小,結果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚,使切頭、切尾長度增加,金屬消耗增多。那么,如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭尾增厚的長度?不銹鋼工業(yè)焊管兩端增厚長度,一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數和軋制速度的增大而增加,但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦系數的增大而減短。此外,合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大,實際生產計算時可采用經驗估算。

 



布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以劃定的試驗力(F)壓入式樣表面,經劃定保持時間后卸除試驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa其計算公式為式中:F--壓入316L不銹鋼焊管試樣表面的試驗力,N,D--試驗用鋼球直徑,mmd--壓痕均勻直徑,mm.測定布氏硬度較正確可靠,但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的316L不銹鋼焊管不合用。在316L不銹鋼焊管尺度中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又利便。舉例:120HBS10/1000130表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。




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