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堆焊耐磨板使用性能
不同的工作條件要求堆焊耐磨板要有不同的使用性能，其主要的使用性能包括耐磨性、耐蝕性、耐高溫性和耐氣蝕性等。1.耐磨性
磨損是材料在使用過程中表面被液體、氣體或固體的機械或化學作用而造成的破壞現象。磨損是一個很復雜的觀破壞過程，它是金屬材料本身與它相互作用的材料以及工作環(huán)境綜合作用的結果。磨損有五個基本類型：粘著磨損、磨料磨損、沖擊浸蝕、疲勞磨損和動磨損。
（1）粘著磨損
它是由于材料之間相對移動，兩接觸面之間凹凸不平，個別接觸點之間發(fā)生焊合、變形而造成撕裂或轉移結合到另一表面上，而產生的表面被破壞的現象。這種磨損有三類，當載荷很小時，由于摩擦熱產生氧化膜，阻止滑動的焊合現象，為氧化磨損。當載荷很大，滑動面產生的焊合為金屬磨損。擦傷（包括撕脫和咬死）是第3類磨損形式。
粘著磨損多發(fā)生在滑動摩擦的結構件潤滑不良或不進行潤滑的時候，比如軸、軸承、高壓閥門的閥座、切削刀具等零件的工作中。 粘著磨損的堆焊材料一般要求要有小的摩擦系數，要與相互摩擦的材料有相進的硬度和耐磨性。常用的抗粘著磨損的堆焊材料有銅基合金、鈷基合金和鎳基合金，鐵基合金在閥門業(yè)中也有廣泛的使用。
高強度耐磨鋼產品技術條件中，其產品牌號命名不規(guī)范。參考國外企業(yè)標準情況并結合我國實際，針對我國高強度耐磨鋼牌號多為引進牌號，目前使用比較混亂的問題，應該采用我國牌號的命名方法，加以統(tǒng)一，推廣使用通用標準中的牌號，促進我國高強度耐磨鋼的規(guī)范發(fā)展，實現高強度耐磨鋼標準通用化、系列化。根據耐磨鋼的產品特點和用戶在選材方面的貫例，耐磨鋼牌號采用漢語拼音和布氏硬度（HB）數值的組合方式。如：NM450，NM為“耐磨”漢語拼音的首位字母，“450”為布氏硬度值。
1. 選擇合適的堆焊材料：如優(yōu)質的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對重要的堆焊結構，應采用超低氫、高韌性的堆焊材料，耐磨鋼板、焊劑使用前應按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物，減少氫的來源，以降低焊縫中擴散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法，對防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強力組裝、防止錯邊、角變形等引起的附加應力，對稱布置焊縫，避免焊縫密集，盡量采用對稱的坡口形式并力求填充金屬減少量，防止焊縫缺陷的產生
