水下焊接方法 水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 （一）干法焊接 這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性 ，但便用局限性很大，應用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。 由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。．320－ （三）濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的 冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％～20％。

水下切割的技術(shù)特點： 不同的水下切割方法有不同的技術(shù)標準、激光切割速率、應用水位等，每種水下切割方法往往都有其優(yōu)點和局限性。現(xiàn)階段廣泛采用的水下切割方法是無縫鋼管切割水中電孤氧激光切割。激光切割方法實際操作方便，機械設備簡單，成本低，用于激光切割厚度不超過40mm的厚鋼板，實際操作技術(shù)非常容易掌握，是Z常用的水下切割方法。但切割條必須經(jīng)常拆換，危害激光切割效率高，傷口不光滑。 激光切割速率較快的是熔融極水噴涌激光切割法和水中低溫等離子弧激光切割法。這兩種激光切割方法激光切割效率高，傷口質(zhì)量更好。水下焊接可以進行，無需修復或稍微修復。以上是水中工程潛水設備的小工具識別和技術(shù)特性，都是大家應用的設備和技術(shù)，更方便專業(yè)技術(shù)人員實際操作。