3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動裝置、鋸帶張緊機構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)。

4、 主傳動：主傳動采用蝸輪傳動方式，它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)切削運動，通過皮帶輪上的皮帶，可以變換實現(xiàn)三檔切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機構(gòu)：由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過扳手轉(zhuǎn)動絲桿，以移動滑塊帶動鋸輪來實現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運動。

鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)：由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過導(dǎo)向頭，以達(dá)到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態(tài)；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中，可上下滑移，以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時，達(dá)到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?，以延長帶鋸條的使用壽命。

可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確，否則不能使用。1）無冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務(wù)必用水溶性切削液，嚴(yán)禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出，凍壞冷卻系統(tǒng)。3）待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4）在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。6）鐵屑應(yīng)及時清理干凈。（應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理）。7）冷卻液應(yīng)半月清理一次。